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三相分離機
油水分離系統(tǒng)由臥式三相分離機及附屬罐體組成。餐廚垃圾濕解后的物料經(jīng)螺桿泵全部輸送至臥式三相分離機,螺桿泵采用變頻控制,同時在螺桿泵出口配置流量計,保證臥式三相分離機的進料量穩(wěn)定。臥式三相分離機將物料分離成油、水、渣三部分,其中油相自流進入暫存罐,通過油泵輸送至油脂儲罐,作為生產(chǎn)生物柴油的原料——工業(yè)粗油脂。
系統(tǒng)工藝特點:
臥式三相分離機允許進料粒徑為10mm,而常規(guī)臥式三相分離機允許進料粒徑為3mm,10mm的進料粒徑可大大減少有機物的在前端分選環(huán)節(jié)的損失,同時大大減小臥式離心機的故障率;
臥螺三相分離機屬沉降型,是利用離心沉降原理對懸浮液中的固—液(水)—液(油)三相進行連續(xù)分離。其工作基理是:在離心機的工作轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速后,懸浮液(需分離的物料)經(jīng)過帶攪拌器的高位罐或進料泵,通過流量調(diào)節(jié)閥控制閥控制流量后,物料由離心機的進料通道進入螺旋推料器,經(jīng)加速器加速后進入轉(zhuǎn)鼓,在離心力的作用下固相被拋向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁。螺旋推料器的葉片利用一定的轉(zhuǎn)速差將固相沉渣推向轉(zhuǎn)鼓小端,經(jīng)過干燥區(qū)后從排渣口排出。液相則在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成不同深度的同心層,流向轉(zhuǎn)鼓大端,通過溢流板調(diào)節(jié)各自液池深度,最終分別從各自的排液口排出。如此不斷循環(huán),達到了固—液—液三相連續(xù)分離之目的。
在臥式三相分離機前端設置緩沖罐,充分將各條濕解生產(chǎn)線的物料均化,保證臥式三相分離機進料濃度、溫度、含油率、含固率穩(wěn)定,三相分離機的油脂回收率增加。