浮筒式QJB潛水攪拌機帶升降裝置的部件材質
螺旋槳：不銹鋼 AISI304
齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)
電機殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)
導流罩：不銹鋼 AISI304
軸： 304不銹鋼
機械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316
電纜外套：氯丁橡膠
O 形圈：丁腈橡膠或氟橡膠攪拌器支架：不銹鋼 AISI 304
導軌系統：不銹鋼 AISI 304
提升鏈：不銹鋼 AISI 3164
提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304
化學地腳螺栓：不銹鋼 AISI304
表面防腐：雙組分環氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100m，面漆厚度120m。
潛水攪拌機使用條件
潛水攪拌機在下列條件下能正常24小時連續運行：
（1）環境溫度：較低：-6 ℃，較高：40℃；
（2）環境濕度：較大70%、較小50%；
（3）介質的PH值范圍：5.5-9；
（4）介質密度不超過1150kg/m3；
（5）潛水深度不超過20m；
潛水攪拌器結構設計：
每臺杜安環保潛水攪拌機整體設計，封閉式連接，潛水型。攪拌機所有的組件包括電機可在水下連續運轉。所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼。油室蓋是耐腐蝕合成材料。
（1）接線盒
接線盒材質為不銹鋼，是全封閉的，與周圍液體、電機部分密封隔離；電纜是經過特殊加工的密封水密電纜。
（2）機械密封
軸封采用兩道分別單獨的機械密封結構，密封磨擦幅材料為耐腐蝕燒結碳化鎢/碳化硅，密封在油腔內運行，油腔有足夠油量和空間，能以穩定的流速對重疊的密封面進行潤滑。外機械密封為耐腐蝕燒結碳化鎢/碳化硅，避免攪拌液進入油腔。內機械密封為碳化硅/碳化硅，避免油腔中的油進入電機。內、外機械密封各自獨立地運行。
靜密封采用O型圈密封，材質為氟橡膠。
（3）軸承
電機軸由一個深溝球軸承、一個雙列角接觸球軸承所有軸承均為免維護進口軸承（NSK）或（SKF），設計使用壽命大于150000小時。
（4）電機
潛水攪拌機的電機為鼠籠式感應電動機，電機的額定功率值應超過預期負荷至少10%，通過減速裝置與葉輪聯接，其繞組的絕緣等級為F等級，工作溫度可達155OC，電機在較大攪拌載荷下不會出現過載現象，電機每小時可起動不小于15次，但時間間隔應均勻。電機為惰性氣體填充殼式設計，內部為充滿的惰性氣體,以防止電機內部凝露和外部污水的侵入。電機定子采用熱套法嵌入機殼中，牢固可靠。正常情況下，電機的溫升不超過80OC，
（5）保護裝置
電機定子腔及油室內設有泄漏檢測器，以便檢測動、靜密封泄漏情況，并適時切斷電源。定子室漏水傳感器經導線引至電機接線盒。
（6）冷卻
電動機的冷卻通過機殼周圍液體熱傳導而完成。電機定子采用熱套嵌入機殼使其熱傳導效率更高。
浮筒式QJB潛水攪拌機帶升降裝置現場控制箱要求如下：
（1）內裝按鈕、信號燈，所有控制箱上信號燈統一為紅色停止、綠色運行、黃色故障及藍色電源指示。
（2）內裝電機保護用轉換器與設備配套訂貨。
（3）開停按鈕應有兩對接點，急停按鈕（帶蘑菇頭）應能在按下位置保持。
（4）端子采用接線端子。
（5）帶電纜接頭。
（6）防護等級：IP65。
（7）預留 PLC 接口，每臺設備要求現場控制箱和中控室兩地控制。
（8）現場控制線內必須留有一個 3P-32A 的斷路器并完成接線，以便業主日后維修臨時接電用。
（9）控制箱兩側應留有散熱百葉，底部安裝散熱風扇。
潛水攪拌機附件及資料
質保期內兩年正常運行的備品備件清單；配置參數；流場圖；選型報告；設備尺寸圖；設備主要特性；性能保證承諾函等相關資料。
杜安環保QJB潛水攪拌機的控制：
潛水攪拌機的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。
1、手動控制
杜安環保QJB潛水攪拌機配備手動控制，在自動控制無法實現的情況下仍然可以實現手動控制。即：當控制柜面板上“選擇開關”放在手動控制位置時，機器可在現場通過控制開關手動執行，手柄控制按鈕可分別控制設備的運行。
2.自動控制
在 PLC 自動操作方式下，潛水攪拌機由時間自動控制。潛水攪拌器連續運行或間歇運行。
當選擇開關設置在全自動控制位置時，潛水攪拌機可按以下幾種方式運行。
(1)通過控制面板的起動按鈕。
(2)通過控制面板的時間控制。
附件
3、潛水攪拌器裝配圖，技術性能圖，詳細的技術特性、零件材料，以及設備的外形尺寸和安裝、維修、運行所需的空間要求。
4、基礎螺栓布置詳圖和土建荷載、電氣原理圖。
5、設備的安裝、運行、維修手冊。
6、設備組裝、安裝、使用說明。
