達安泰機械利用，設計生產出了注塑行業供料的注塑加工供料系統，對于生產現場來說，注塑供料系統將原料及干燥料筒與現場分開管理，節省空間，并能夠達到現場作業環境清潔美觀，沒有熱源，提升環境質量，降低人員流動率的目的。注塑加工供料系統的應用也給注塑行業原料現場帶來了眾多好處，例如：減少浪費，降低生產成本;可以可節省用電量及烘料時間;提高生產效率以及保證良品率提高且穩定等等


注塑加工供料系統近年來我國的經濟發展成直線上升，給注塑加工業帶來了巨大的發展潛力。同時汽車、建筑、家用電器、食品等產業對注塑制品日益增長的需要，推協了整個注塑、成型技術水準的發展和提高，但是由于注塑行業設備、人員狀況復雜，實際生產時應采取的工序往往無法按標準工序執行，有很多特殊工序需要委外處理，或者客戶需求批量大時，也需要把部分訂單委外單外加工以緩解壓力，傳統手工作業管理往往無法應付如此復雜的狀況，造成了工作難度增加，加工材料及加工費用管理不善。這就需要應用適應對產品的多顏色多品種要求的供料系統。為了滿足注塑行業的要求，深圳市達安泰機械設備有限公司在設計注塑加工供料系統上采用，打造好的注塑行業解決方案。



注塑加工供料系統經過長期的發展，我國塑機行業的國際影響力不斷提高，制造技術水平和整體實力進一步提高，為了上乘地滿足客戶的需求，實現客戶生產過程*好的效益，擠出行業所需的料量也越來越大，這就需要實現干燥處理、按比例的粉碎回收料利用以及配色處理的快速操作，并能夠實行高度的自動化控制、監測等。這要求使用到高效、更具個性化的供料系統來滿足擠出行業的用料需求。

深圳市達安泰機械的供料系統實現了自動供料、供料均勻、自動配料的目的，并很好地實現擠出行業中所需的原料集中處理、封閉輸送、避免車間噪音、灰塵，熱氣污染，解決原料重復人工搬運的高成本及因疏忽而產生干燥不的缺料問題，而*重要的是降低采購、耗電，維修成本，提高產品質量，提高工作效率。