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全自動粉末回收除塵過篩輸送系統

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱深圳市達安泰機械設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號DAT-30-2
  • 所  在  地
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2025/2/17 10:31:51
  • 訪問次數37
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深圳市達安泰機械設備有限公司是注塑成型周邊機械*生產廠家。隨著人們對塑膠產品的要求越來越高,注塑工藝日益*。因此,公司不僅注重產品品質,更致力于研究開發高效、節能、環保之優質產品、以感謝廣大新老客戶的支持與厚愛。
      憑借十多年的技術革新優勢和工程技術人員的不斷探索,為產品的更新換代,精益求精,奠定了堅實的基礎。在所有產品的設計和制造上都體現了客戶的寶貴意見及市場的適用性,力求盡善盡美;在主要部件方

達安泰人,用心、專心、誠心!


質量方針:品質*;服務*;精益求精;顧客滿意。

 

經營理念:以質量求生存;以創新求發展;
          
           以服務樹信譽;以品質塑品牌。


我們的宣言:

1) 協同*:人心齊,泰山移。成則舉杯相慶,危則拼死相救。
2) 說和做:能說能做,說到就要做到,說到不如做到。做就要做好。成王敗寇,能者上;結果先導,過程為輔。

3) 建設性的對抗:指快速處理問題,要把問題拿到桌面上來討論,允許各抒己見,尋求解決問題的*策略,鼓勵員工盡快地發現工作中的問題,不管是否由你負責,也要樂于參加爭論并尋求解決問題的辦法。無法得到結果時,實戰解決和證明。

4) 創新和風險:在主次、輕重、緩急清晰明確的前提下,尋求一切可以創新的領域和機會;在可承受的前提下,全力以赴地為跳躍性的發展和成長機會迎接挑戰和機會。總體上呈現為波浪式推進,把握機會上臺階,不輕易冒進,也不輕易逃跑。

5) 溝通:我們重視溝通、認為無論外部還是內部、經營還是管理等各個環節,傾聽和雙向交流成為必要;

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11) 質量:尋求相匹配的,但超過競爭對手的品牌。從拜訪客戶到接聽電話,從設計方案到售后服務,每一個環節都凝結我們的心血、氣質和風格。

12) 價值:能被營銷環節(客戶,廠商,股東,員工)認可的事情。

13) 利潤:有形和無形的資產凈值的增加,是企業和企業員工的價值體現。沒有利潤對個體而言,是浪費生命;對企業而言,是浪費資源。

14) 供應商、廠商、 合作伙伴:眼光、方法和成本的重要來源。追求相互“尊重、信任、發展”圓滿和諧之境界。


 
 
 
 

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全自動粉末回收除塵過篩輸送系統:本設備多配套于鋁噴花工藝除粉+回收粉+過篩雜料分離+再粉末利用輸送過程。陶瓷流水線粉回收++過篩雜料分離+再粉末利用輸送過程。印刷工藝噴花除粉末等行業使用。全自動粉末回收除塵過篩輸送系統的制作方法
全自動粉末回收除塵過篩輸送系統 產品信息

全自動粉末回收除塵過篩輸送系統:本設備多配套于鋁噴花工藝除粉+回收粉+過篩雜料分離+再粉末利用輸送過程。陶瓷流水線粉回收++過篩雜料分離+再粉末利用輸送過程。印刷工藝噴花除粉末等行業使用。

全自動粉末回收除塵過篩輸送系統的制作方法

技術領域本實用新型涉及一種粉末回收系統,特別是一種全自動粉末回收機,屬于環保工程技術領域。
現有技術的粉末回收裝置,有旋風除塵式、布袋除塵式和靜電除塵式三種。旋風除塵式結構簡單、壓力損失小、粗顆粒粉塵除塵效率高,但對細顆粒粉塵除塵效率低。布袋除塵式的除塵效率高,但其濾袋壽命短、清灰困難。靜電除塵式除塵效率高,但投資大。為了克服現有技術的缺點,,由集塵箱、濾芯、風道、離芯風機、排風箱、排氣閥和換氣閥組成,其除塵效果較好并具有一定的回收率;但還存在如下缺點1.機器工作一定時間后要停止工作,要人工關閉排氣閥對濾芯進行反吹,回收的粉末要人工過篩及人工倒回琉化桶內,整個過程由手工完成,因此勞動強度高,工作效率低,生產成本高。2.原材料損耗大、粉末回收率低。
本實用新型的目的,是為了克服現有技術的缺點,提供一種全自動粉末回收除塵過篩輸送系統,該全自動粉末回收除塵過篩輸送系統具有如下特點雙層料桶過濾及分離粉末系統,自動回收粉塵,自動除塵、自動反吹、自動回收粉末;自動過篩分離雜料,粉末回收率高、原材料損耗小、生產成本低。
本實用新型的目的可以通過采取如下措施達到全自動粉末回收除塵過篩輸送系統,包括集塵回收系統、濾芯、氣閥、吸風通道、排風通道和反吹通道,其結構特點是還包括定時控制器、驅動機構、轉向門、漏斗、振蕩篩和琉化桶,濾芯的頂部設置吸風口、反吹風口、其底部密封,吸風口通過轉向門與反吹風口分隔,反吹風口通過反吹通道連接排風通道,排風通道的出風口設置一風門、入風口連接離心風機的出風口,風門使排風通道的排風口與反吹通道隔離,離心風機的吸風口通過吸風通道連接濾芯的吸風口,定時控制器通過驅動機構連接轉向門、風門;琉化桶設置在集塵箱的底部,漏斗設置在琉化桶與濾芯之間,振蕩篩設置在漏斗與琉化桶之間。
本實用新型的結構特點還有
設置2個濾芯,分兩排直立于集塵箱內腔上部,其頂部的吸風口相互連通并連接吸風通道的吸風口,轉向門和風門的運動軌跡成‘T’型,定時控制器由時間定時芯片和繼電器連接而成,其輸出端連接氣閥的控制端;驅動機構由繼電器、氣閥和氣缸組成,空氣壓縮機通過氣閥連接氣缸,氣缸的伸縮軸連接轉向門、風門。
設置四個濾芯,分兩排直立于集塵箱內腔上部,其頂部的吸風口相互連通并連接吸風通道的吸風口,轉向門和風門的運動軌跡成‘T’型,驅動機構由直流電機組成;定時控制器由定時芯片和繼電器組成,其輸出端連接直流電機的電源端,直流電機的轉軸通過連桿或齒輪組連接轉向門、風門。
本實用新型是這樣工作氣閥的輸入端連接噴機上的空氣壓縮機,開動負壓吸粉泵之初,轉向門關閉所有反吹風口,濾芯的周圍產生負壓區,此時風門關閉反吹通道,粉末吸附在濾芯上,一定時間后,定時控制器控制驅動機構使風門轉向開通反吹通道并關閉排風通道的出風口、轉向門轉向關閉全部或部分吸風口、并開啟相應的反吹風口,此時離心風機排出的風直接進入反吹通道,強大的風力吹向相應的濾芯,該濾芯上的粉塵被吹落,由于濾芯的底部密封,因此粉末只能從濾芯的四周脫落,經漏斗收集到振蕩篩過濾后,重新回到琉化桶以供再次使用。
與現有技術相比,本實用新型具有如下特點1.由于機器吸塵、關閉排氣閥對濾芯進行反吹、粉末回收及過篩、粉末進入琉化桶內以及粉末重新投入使用,都是機器自動完成,因此大大降低勞動強度,工作效率高,生產成本低。
2.由于減少了人工搬動的環節,因此原材料損耗小、粉末回收率高,從而降低了生產成本。
以下結合附圖對本實用新型進行詳細描述。
全自動粉末回收除塵過篩輸送系統附圖說明
本實施例包括自動吸粉泵2、濾芯3、氣動反吹閥。出料旋轉閥。脈沖反吹閥4、吸風通道5、排風通道6和反吹通道7、定時控制器8、驅動機構9、轉向門10、漏斗11、振蕩篩12和琉化桶13,定時控制器8通過驅動機構9連接轉向門10,從圖2可知,還包括集塵箱1,濾芯3有四個,分兩排直立于集塵箱1內腔上部,其頂部設置吸風口14、反吹風口15、底部密封,吸風口14相互連通并連接吸風通道5,吸風口14通過轉向門10與反吹風口15分隔,轉向門10的運動軌述成‘T’型,反吹風口15通過反吹通道7連接排風通道6,排風通道6的出風口設置一風門16、入風口連接離心風機2的出風口,風門16使排風通道6的排風口與反吹通道7隔離,離心風機2的吸風口通過吸風通道5連接濾芯3的吸風口14;琉化桶13設置在集塵箱1的底部,漏斗11設置在琉化桶13與濾芯3之間,振蕩篩12設置在漏斗11與琉化桶13之間;從圖3可知,驅動機構9由氣閥4和氣缸17組成,利用噴涂機上的空氣壓縮機19連接氣閥4并通過氣閥4連接氣缸17,氣缸17的伸縮軸連接轉向門10、風門16;從圖4可知,定時控制器8由繼電器18、時間定時芯片IC1連接而,通過繼電器18連接氣閥4的控制端,IC1包括五個信號輸出端,每一輸出端分別通過繼電器J、三極管Q、電阻R、二極管D連接氣閥。
從圖2可知,濾芯3有四個,分兩排直立于集塵箱1內腔上部,每個濾芯都設有吸風口14和反吹風口15,同一濾芯3的吸風口14、反吹風口15必定是一個開啟、另一個關閉,開動離心風機2時,轉向門10關閉所有反吹風口15,濾芯3的周圍產生負壓區,此時風門16關閉反吹通道,粉末吸附在濾芯3上,一定時間后,定時控制器8驅動機構9的繼電器18使氣缸17動作,氣缸17驅動風門10轉向開通反吹通道7并關閉排風通道6的出風口、驅動轉向門10轉向關閉一個吸風口14、并開啟相應的反吹風口15,此時離心風機2排出的風直接進入反吹通道7,強大的風力吹向反吹風口15已開啟的相應的濾芯3,該濾芯3上的粉塵被吹落,由于濾芯3的底部密封,因此粉末只能從濾芯3的四周脫落,經漏斗11收集到振蕩篩12過濾后,重新回到琉化桶13以供再次使用;在上述濾芯3被反吹的過程中,其它濾芯3上的反吹風口一直關閉,因此其濾芯3保持吸塵狀態不變。一個濾芯3反吹一定時間后,定時控制器8關閉其反吹風口15、同時開啟另一濾芯上的反吹風口15。如此循環往復,使吸塵、反吹、供粉整個過程自動完成,實現了全自動化。
本實用新型全自動粉末回收除塵過篩輸送系統的實施例2是,驅動機構9由繼電器18和直流電機組成,定時控制器8的輸出端通過繼電器18連接直流電機的電源端,定時控制器8采用時間定時芯片,直流電機的轉軸通過連桿或齒輪組連接轉向門10,其余同實施例1。
權利要求1.全自動粉末回收機,包括集塵箱(1)、離心風機(2)、濾芯(3)、氣閥(4)、吸風通道(5)、排風通道(6)和反吹通道(7),其特征是還包括定時控制器(8)、驅動機構(9)、轉向門(10)、漏斗(11)、振蕩篩(12)和琉化桶(13),定時控制器(8)通過驅動機構(9)連接轉向門(10)、風門(16),濾芯(3)的頂部設置吸風口(14)、反吹風口(15)、其底部密封,吸風口(14)通過轉向門(10)與反吹風口(15)分隔,反吹風口(15)通過反吹通道(7)連接排風通道(6),排風通道(6)的出風口設置一風門(16)、入風口連接離心風機(3)的出風口,風門(16)使排風通道(6)的排風口與反吹通道(7)隔離,離心風機(2)的吸風口通過吸風通道(5)連接濾芯(2)的吸風口(14);琉化桶(13)設置在集塵箱(1)的底部,漏斗(11)設置在琉化桶(13)與濾芯(3)之間,振蕩篩(12)設置在漏斗(11)與琉化桶(13)之間。
2.根據權利要求1所述的全自動粉末回收機,其特征是設置四個濾芯(3),分兩排直立于集塵箱(1)內腔上部,其頂部的吸風口(14)相互連通并連接吸風通道(5)的吸風口,轉向門(10)和風門(16)的運動軌跡成‘T’型,定時控制器(8)由時間定時芯片IC1和繼電器(18)連接而成,其輸出端連接氣閥(4)的控制端;驅動機構(9)由氣閥(4)和氣缸(17)組成,噴涂機上的空氣壓縮機(19)通過氣閥(4)連接氣缸(17),氣缸(17)的伸縮軸連接轉向門(10)、風門(16)。
3.根據權利要求1所述的全自動粉末回收機,其特征是設置四個濾芯(3),分兩排直立于集塵箱(1)內腔上部,其頂部的吸風口(14)相互連通并連接吸風通道(5)的吸風口,轉向門(10)和風門(16)的運動軌跡成‘T’型,定時控制器(8)由時間定時芯片IC1和繼電器(18)連接而成;驅動機構(9)由直流電機組成;時間定時芯片IC1的輸出端通過繼電器(18)連接直流電機的電源端,直流電機的轉軸通過連桿或齒輪組連接轉向門(10)、風門(16)。
磚利摘要本實用新型涉及一種全自動粉末回收除塵過篩輸送系統,包括集塵箱、負壓風泵、濾芯、氣閥、吸風通道、排風通道和反吹通道,其結構特點是:還包括定時控制器、驅動機構、轉向門、漏斗、振蕩篩和琉化桶,排風通道的出風口設置一風門、入風口連接離心風機的出風口,定時控制器通過驅動機構連接轉向門、風門,濾芯的頂部設置吸風口、反吹風口,吸風口通過轉向門與反吹風口分隔,風門使排風通道的排風口與反吹通道隔離,離心風機的吸風口通過吸風通道連接濾芯的吸風口;琉化桶設置在集塵箱的底部,漏斗設置在琉化桶與濾芯之間,振蕩篩設置在漏斗與琉化桶之間。本實用新型實現吸塵、反吹、原材料重復使用全自動化,降低勞動強度,降低成本,廣泛適用于各種環境工程設備生產產品上使用。
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