粉煤灰收集系統1、什么叫做粉煤灰收集系統?
粉煤灰收集系統就是專業化用在粉煤灰收集用的（ fly ash) 也叫飛灰收集系統 , 是由熱電站煙囪收集的灰塵 , 屬于火山灰性質的混合材料 , 其主要成分是硅、鋁、鐵、鈣、鎂的氧化物 , 具有潛在的化學活性 , 即粉煤灰單獨與水拌合不具有水硬活性 , 但在一定條件下 , 能夠與水反映生成類似于水泥凝膠體的膠凝物質 , 并具有一定的強度 . 由于煤粉微細 , 且在高溫過程中形成玻璃珠 , 因此粉煤灰顆粒多成球形。
從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰稱為粉煤灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物，粉煤灰收集系統就是收集粉塵的主要固體廢物的機器。
粉煤灰的燃燒過程：煤粉在爐膛中呈懸浮狀態燃燒，燃煤中的絕大部分可燃物都能在爐內燒盡，而煤粉中的不燃物(主要為灰分)大量混雜在高溫煙氣中。這些不燃物因受到高溫作用而部分熔融，同時由于其表面張力的作用，形成大量細小的球形顆粒。在鍋爐尾部引風機的抽氣作用下，含有大量灰分的煙氣流向爐尾。隨著煙氣溫度的降低，一部分熔融的細粒因受到一定程度的急冷呈玻璃體狀態，從而具有較高的潛在活性。在引風機將煙氣排入大氣之前，上述這些細小的球形顆粒，經過除塵器，被分離、收集，即為粉煤灰，粉煤灰收集系統就是專門用在粉塵收集的設備
2、粉煤灰使用的優點
在混凝土中摻加粉煤灰節約了大量的水泥和細骨料；減少了用水量；改善了混凝土拌和物的和易性；增強混凝土的可泵性；減少了混凝土的徐變；減少水化熱、熱能膨脹性；提高混凝土抗滲能力；增加混凝土地修飾性因此粉煤灰收集系統得到應用到實際當中來。
3、粉煤灰的用途
國標上等：采用上等粉煤灰和高效減水劑復合技術生產高標號混凝土的現代混凝土新技術正在國內迅速發展。
國標二級：上等粉煤灰特別適用于配制泵送混凝土、大體積混凝土、抗滲結構混凝土、抗硫酸鹽混凝土和抗軟水侵蝕混凝土及地下、水下工程混凝土、壓漿混凝土和碾壓混凝土。
國標三級：粉煤灰混凝土具有和易性好、可泵性強、終飾性改善、抗沖擊能力提高、抗凍性增強等優點粉煤灰收集系統。
4 粉煤灰是怎么產生的?
從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰稱為粉煤灰。粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。
粉煤灰的燃燒過程：煤粉在爐膛中呈懸浮狀態燃燒，燃煤中的絕大部分可燃物都能在爐內燒盡，而煤粉中的不燃物(主要為灰分)大量混雜在高溫煙氣中。這些不燃物因受到高溫作用而部分熔融．同時由于其表面張力的作用，形成大量細小的球形顆粒。在鍋爐尾部引風機的抽氣作用下，含有大量灰分的煙氣流向爐尾。隨著煙氣溫度的降低，一部分熔融的細粒因受到一定程度的急冷呈玻璃體狀態，從而具有較高的潛在活性。在引風機將煙氣排入大氣之前，上述這些細小的球形顆粒，經過除塵器，被分離、收集，即為粉煤灰。
粉煤灰是我國當前排量較大的工業廢渣之一。現階段我國年排渣量已達3000萬t。隨著電力工業的發展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加處理，就會產生揚塵，污染大氣；若排入水系會造成河流淤塞，而其中的有毒化學物質還會對人體和生物造成危害。因此粉煤灰的處理和利用問題引起人們廣泛的注意粉煤灰收集系統是目前比較好的收集方法。
5 粉煤灰的品種及主要用途
煤在鍋爐中燃燒后有兩種形狀的固態殘留物——灰和渣。隨煙氣從鍋爐尾部排出的，主要是經除塵器收集下來的固體顆粒即為粉煤灰，簡稱灰或飛灰；顆粒較大或呈塊狀的，是從爐堂底部收集出來的稱為爐底渣，簡稱渣。我們通常講粉煤灰綜合利用，也包括渣在內。
根據燃煤電廠燃燒的煤種不同,排放收集的粉煤灰就有低鈣粉煤灰和高鈣粉煤灰之分.按照上海市標準DBJ08—230—98<高鈣粉煤灰混凝土應用技術規程>的規定,凡氧化鈣含量大于8%或游離氧化鈣含量大于1%的粉煤灰稱為高鈣粉煤灰.故一般情況下,高鈣灰和低鈣灰都是以測定粉煤灰中氧化鈣含量或游離氧化鈣含量的數值來區分的.通常高鈣粉煤灰的顏色偏黃,低鈣粉煤灰的顏色偏灰。粉煤灰收集系統是理想的粉塵收集的設備，過程沒粉塵，是負壓間隔收集或者是連續收集的過程。
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10） 資源：創造和利用有形資源（廠商、政府相關政策和產業環境等，辦公環境及設備，宣傳手冊等）；開發、挖掘、利用、分享無形資源（客戶，市場、品牌等）。資源如水，要有活水，要有組合，要有邊緣效應，要有能夠疊加出乘法效果，甚至幾何效果、指數效果。
11） 質量：尋求相匹配的，但超過競爭對手的品牌。從拜訪客戶到接聽電話，從設計方案到售后服務，每一個環節都凝結我們的心血、氣質和風格。
12） 價值：能被營銷環節（客戶，廠商，股東，員工）認可的事情。
13） 利潤：有形和無形的資產凈值的增加，是企業和企業員工的價值體現。沒有利潤對個體而言，是浪費生命；對企業而言，是浪費資源。
14） 供應商、廠商、 合作伙伴：眼光、方法和成本的重要來源。追求相互“尊重、信任、發展”圓滿和諧之境界。
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