符合標準：
GB/T 5169.10-2017電工電子產(chǎn)品著火危險試驗 第10部分：灼熱絲/熱絲基本試驗方法 灼熱絲裝置和通用試驗方法
GB/T 5169.11-2017 電工電子產(chǎn)品著火危險試驗 第11部分：灼熱絲∕熱絲基本試驗方法 成品的灼熱絲可燃性試驗方法(GWEPT)
GB/T 5169.12-2013 電工電子產(chǎn)品著火危險試驗 第12部分：灼熱絲熱絲基本試驗方法 材料的灼熱絲可燃性指數(shù)(GWFI)試驗方法
GB/T 5169.13-2013 電工電子產(chǎn)品著火危險試驗 第13部分：灼熱絲熱絲基本試驗方法 材料的灼熱絲起燃溫度(GWIT)試驗方法
適用范圍：適用于照明設(shè)備、低壓電器、家用電器、機床電器、電機、電動工具、電子儀器、電工儀表、信息技術(shù)設(shè)備、電氣事務設(shè)備、電氣連接件和輔件等電工電子產(chǎn)品及其組件部件的研究、生產(chǎn)和質(zhì)檢部門，也適用于絕緣材料、工程塑料或其它固體可燃材料行業(yè)；
基本原理：灼熱絲試驗儀將規(guī)定材質(zhì)（Φ4 Ni80/Cr20）和形狀的電熱絲用大電流加熱至試驗溫度550℃～960℃后，以規(guī)定壓力（1.0N）垂直灼燙試品30s，視試品和鋪墊物是否起燃或持燃時間來測定電工電子設(shè)備成品的著火危險性；測定固體絕緣材料及其它固體可燃材料的起燃性、起燃溫度（GWIT）、可燃性和可燃性指數(shù)（GWFI）；
主要特點：本試驗裝置與防風罩一體化設(shè)計，方便現(xiàn)場安裝和調(diào)試。關(guān)鍵部件采用SUB316不銹鋼制造，耐煙、氣腐蝕；采用高能效調(diào)壓器手動調(diào)節(jié)試驗電流，達到精確控制溫度的目的；控制器采用觸摸屏和PLC控制，自動化程度高，電流值、試驗時間、溫度、測試時間、殘灼時間等參數(shù)數(shù)字顯示，觀察記錄方便，使用穩(wěn)定可靠。
技術(shù)參數(shù)：
1． 試驗裝置
1.1 灼 熱 絲：?4mm±0.04mm ，（Ni80/Cr20）特制標準環(huán)形，臥式靜置；
1.2 熱 電 偶：進口絕緣耐高溫K型鎧裝熱電偶，?0.5mm×150mm，可耐熱1100℃，采用專用溫度模塊將適時溫度轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號傳送給PLC控制器，并通過觸摸顯示屏顯示；
1.3 灼熱絲溫度：500℃～960℃可調(diào)，溫度波動<10℃，儀表精度：0.5級；
1.4 試品對灼熱絲試驗壓力：1.0N±0.1N；
1.5 燙入深度：7mm±0.5mm；
1.6 試品移動速度：10mm/s～25mm/s可以任意設(shè)定；
1.7 試驗時間：0.1～99.9S任意設(shè)定 【標準要求為30s±0.1s】；
1.8 殘灼時間：0.1～99.9S連續(xù)計時；
1.9 控制方式：日本松下PLC控制器+7寸彩色觸摸屏控制，所有參數(shù)如電流、溫度、位移、試驗時間、殘灼時間等全部在顯示屏中顯示；
1.10 驅(qū)動方式：采用日本三洋103H549-0440步進電機電動驅(qū)動；
1.11 顯示儀表：電流表為3?數(shù)字顯示，分辨率為0.1A，精度≤1%；溫度表為4?位數(shù)字顯示，分辨率為0.1℃；位移分辨率0.1mm，時間分辨率0.1s；
1.12 引燃鋪墊板：厚10mm白松木板，覆12g/mm2～30g/mm2標準絹紙，離灼熱絲下200mm±5mm；
1.13 溫度與電流關(guān)系的校驗程序：采用上位機測控軟件，能夠?qū)⒉杉妥詣永L制加熱電流與溫度測量系統(tǒng)的關(guān)系曲線，電腦用戶自備；
1.14 電源功率： AC220V、50Hz、約1kVA；
2． 防 風 罩
2.1 容 積：≥0.5m3；
2.2 背 景：啞光黑色，背景照度≤20Lux；
2.3 抽 風 口：直徑?100mm，安裝在箱體的頂部，隨機配1米塑料排煙管；
2.4 抽風裝置：箱體頂部安裝有獨立防腐抽風風機，箱體正面有可控制其運行的電源開關(guān)；
2.5 內(nèi)部照明：箱體內(nèi)部裝有防爆照明燈，箱體正面有可控制其工作的電源開關(guān)；
2.6 箱體材質(zhì)：采用A3優(yōu)質(zhì)電解板數(shù)控加工處理，表面靜電噴涂成電腦色；
2.7 箱 門：采用手動左右開門結(jié)構(gòu)，操作方便，密閉效果好；
2.8 外形尺寸：W1100mm×D600mm×H1220mm；
產(chǎn)品展示：
