技術原理
傳統鋼直尺測量過程中，鋼直尺端邊對齊，示值誤差數據獲取全靠人眼瞄準估讀，極易帶入人為誤差，精度低，對操作人員經驗要求高，勞動強度大。
鋼直尺全自動檢定儀采用工業相機，通過圖像處理技術和高精度光柵尺的應用，克服了傳統鋼直尺測量裝置的種種弊端，實現鋼直尺端邊自動對齊定位和刻度示值誤差自動識別，大幅提高鋼直尺的測量效率和精度。
鋼直尺刻度誤差算法，主要包括像素標定和誤差計算兩個部分。首先，系統程序將利用光柵尺對圖像進行像素當量標定，然后通過被檢尺初始端邊像素位置與被檢尺目標刻度線紋像素位置差并結合攝像頭移動距離（由光柵尺得到）計算出被檢尺目標刻度對應示值誤差。
設備結構和功能
鋼直尺全自動檢定儀采用的圖像處理技術，大理石檢定平臺、攝像頭直線位移機構、精密光柵尺、工業相機、圖像處理系統、數據管理系統和計算機的硬件組成，實現了鋼直尺刻度誤差全自動測量，鋼直尺線紋寬度和分度值誤差的自動測量、誤差數據自動分析存儲和數據報表自動生成。
圖1 系統組成示意圖
檢定人員放置好被檢鋼直尺后，只需要在計算機前操作軟件即可完成所有點位的刻度誤差數據測量，并依據檢定規程做出合格判定，大大提高了鋼直尺測量效率和測量精度。同時具有對鋼直尺線紋寬度和刻線分度值的測量功能。
圖2 軟件主界面
測量時，首先將被檢鋼直尺平放于大理石檢定臺面上，一側緊靠靠位臺階，起始端大致位于既定起點處，然后在檢定軟件上輸入被檢鋼直尺規格、型號、送檢單位、檢定種類等詳細信息。（軟件支持批量錄入檢定信息）。
圖3 信息錄入界面
系統將自動完成鋼直尺刻度誤差測量并根據JJG1-1999鋼直尺檢定規程進行合格判定，自動生成數據記錄供查閱打印。若被檢鋼直尺長于1m，可以分段完成測量，系統將自動累計上一段誤差值。
性能特點
工作內容 | 性能 |
刻度誤差測量 | 以圖像處理算法對獲取圖像進行分析計算，自動讀取鋼直尺刻度誤差值，同時避免了人眼讀數誤差的產生； |
線紋寬度和分度值測量 | 在圖像中選擇相應的刻度線紋和分度，可自動得到線紋寬度值和分度值誤差
|
報表生成 | 測量軟件將對測量數據進行顯示存儲，并按照JJG1-1999進行合格評定自動生成數據報表供客戶瀏覽和打印 |
檢定速率 | 攝像頭運動到位后，單點采集速度＜3S |
檢定臺體 | 采用大理石臺體，外形簡潔，結構穩定，耐油耐腐。臺體左右兩側帶有延長支撐，便于對鋼直尺進行分段測量。 |
計算方式 | 系統由高精度玻璃線紋尺校準后自動帶入修正值計算示值誤差 |
數據存儲方式 | 數據存儲于數據庫中，隨時查詢打印 |
技術參數
1、量程：鋼直尺檢定臺大理石臺體長1.25m,有效測量范圍1m。采用分段法可測量(1~2)m鋼直尺；
2、MPE：±(0.03+0.02L)mm；(L為被測長度，以米為單位。小于1m時L取0)；
3、系統分辨力為：0.001mm；（示值誤差自動修約到0.01mm)；
4、測量速度：攝像頭運動到位后，單點測量時間≤3s；
5、重復性：±0.01mm；
6、設置好測量信息后，攝像頭將自動運行到位自動讀取鋼直尺刻度誤差，并依據《JJG1-1999鋼直尺檢定規程》對被測鋼直尺做出是否合格的判定，同時自動生成數據記錄供查閱打印；
7、高精度玻璃線紋尺長1m,分度值1mm，精度8μm。
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