使油霧通過帶油孔噴嘴的切削工具噴射到刀尖上

微量潤滑(MQL)技術，在金屬切削領域、機械加工領域的成功的應用，可以替代傳統的冷卻液，達到節能減排之效果。實現無限接近于干式的準干式加工(MQL)，尤其在銅、鋁等幾乎所有金屬以及超硬材料的切斷、磨具加工、深孔鉆和重型沖軋等方面都有突出表現。微量潤滑給油裝置早源自美國，經過我們20多年來的不懈研發，現在我們的產品已廣泛裝載在自動換刀數控機床上，而且還向美國輸出新裝置和技術。在日本、歐美等發達國家被廣泛采用，獲得了其他產品難以超越的經濟效益和社會效益。安裝微量潤滑內冷裝置或其它設備(MQL)，可以大幅度降低生產成本，提高生產效率，改善產品質量。由于Bluebe微量潤滑專用油是從植物中提煉的，可以生物降解，每天只耗用30—60毫升，避免了傳統冷卻液污染空氣、水系、土壤、腐蝕設備等弊端，使企業生產更符合勞動法，符合ISO14000標準。

    微量潤滑內冷裝置廠家浦綠倍能夠告訴你微量潤滑的優點：

1、節省能源，削減Co2等產生溫室效應的氣體排放，實現低碳社會、低碳排放。
2、環境污染對應，針對土壤、河流、工廠周邊環境的污染管理簡易化。
3、廢棄物削減，削減加工油及加工產生的廢棄物處理量及管理工件數量。
4、改善作業環境，防止產生臭味以及地板臟污引起的各種人身危險，減少清潔成本。
5、提高安全性，削減清潔工程程序，削減VOC（揮發性有機化合物），以及減少火災隱患。
6、提高生產效率（減少成本） 。
7、節省能源，特別對于替換普通高壓切削液及集中切削液轉換效果大。
8、供給高潤滑性油劑，特別針對鋼的酯化學性和金屬吸附性所需高潤滑性。
9、削減工具成本，延長工具壽命，提高工具精度。
10、實現高效率加工，實現高效率化，縮短工作流程時間，使節省空間化為可能。
11、隨時提供新油的性，的耐摩擦性從而提高工具壽命及精度，從切削液濃度管理中解放。
12、清潔性和加工后處理性的提高，實現清潔工程，擦拭作業工程減少，從而削減成本。
13、工廠內部素材回收性的提高，良品率和回收性提高，不需要干燥時間及保管場所。
14、從業人員的確保，提供防止接觸皮膚干裂，減少異味的作業環境，從業人員能安心穩定的工作，增加女性員工錄用機會。
15、提高機械壽命，不使用水，能有效防止生銹，給予可動部分有效潤滑和保護。
16、機械治具維護性，可以僅靠壓縮空氣就可以輕松短時間內清潔表面的干燥切屑。
17、火災隱患，和一般礦物油比較，憑借的少量使用量和較高的燃點從而減少火災隱患。