杜安環(huán)保潛水攪拌器QJB5/12-620/3-480

設計中通常需要考慮的因素是能量密度（W/m3）和整體流速（m/s），特別是在污水處理中。由于已經出現了新的高效的攪拌系統(tǒng)，故能量密度標準已經轉而用來表示較大能耗了。

有效的攪拌是在整體流動條件下獲得的，水池中的介質整體都在發(fā)生運動，并且成為攪拌工藝的一部分。整體流速通常為0.15～0.35m/s，現在往往被用作攪拌程度的設計參數。由于無循環(huán)通道的水池也存在著如何正確定義和測量所需流速的問題，故只在學術上規(guī)定一個整體流速是不夠的。直到今天，整體流速仍是污水處理中可行的對通用攪拌狀態(tài)進行定量分析的方法，而以沉積量、活體積、污泥分布均勻度等參數來定量表示攪拌度的工作正在進行之中。

潛水攪拌器主要零部件材料

攪拌類設備主要包含潛水式和立式攪拌機。

設備要求技術標準和質量與KBS為同等級別的進口品牌，并提供制造商的授權。

設備應采用技術***的成熟產品，應提供近5年不少于3個工程的類似設備的運行業(yè)績。

技術協議：

1. 供貨范圍

江蘇杜安環(huán)保生產的污水攪拌器為成品裝置，并需配備導桿、起吊裝置、水下電纜、固定螺栓、緊固件以及安裝和安全運行所必需的附件。

2. 技術要求

應能在全浸沒的條件下連續(xù)運行、間歇運行，在整個運行過程中須保持無振動平穩(wěn)運行，產品設計使用壽命15年，運行時間8000小時。

每臺應能在污水中工作，須推動污水的流動。

潛水攪拌機轉動平衡自如，無卡死，停滯，振動等現象。

潛水攪拌機應作密封氣壓實驗，實驗壓力為3kg/cm2，歷時5分鐘無泄漏現。

每臺配備不銹鋼導桿和不銹鋼鋼絲繩，使之自由升降及轉向。

1）接線室

電機接線室的防護等級為IP68，必須與周圍的液體密封。

2）冷卻

電機的冷卻通過定子向殼體的熱傳導來完成。

3）軸封

采用獨立的高質量密封系統(tǒng)。以確保在下密封失效，液體進入定子室時，也不會與軸承和定子接觸。機械密封采用耐腐蝕碳化硅/碳化硅，介質酸堿度范圍為pH6-9。機械密封應該是免維護的，應能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點。

制造廠應***機械密封的使用壽命不低于25000小時。

4）軸

電機軸傳動為一根軸，軸可靠的密封而不與液體接觸。

5）葉輪

采用推進式反扭曲曲線設計，葉輪為沖壓式結構，結構輕、強度高，具有優(yōu)良的平衡性，經過優(yōu)化的葉輪曲面，具備自清潔功能，使葉輪避免阻塞結渣。

配置導流罩，可起到整流作用，增加軸向流量及方向性，加大循環(huán)流量。

6）電機

電機應為三相鼠籠電機，3相380V、50Hz，防護等級IP68，絕緣等級F。電機應在較大攪拌載荷下，都不會出現過載。電機每小時啟動不小于15次，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。定子應熱壓嵌入定子室，不能采用需在定子室上鉆孔的螺栓，銷子及其它連接裝置。

7）軸承

葉輪軸由一個雙列角接觸球軸承和一個單列深溝球軸承支撐，為確保長期、可靠運行，選用NSK進口軸承，使用壽命不低于100000小時。

8）電纜和電纜密封

電機應配有用于控制和動力水下電纜，并進行可靠的密封。如果動力電纜是多芯電纜，則每根電纜還要進行單獨密封。電纜應伸進接線室，并用可重復使用的橡膠密封件密封，不允許使用樹脂或其它罐裝密封材料密封。每根電纜應配有電纜網兜或電纜夾，用以將電纜懸掛在掛鉤上，并承受電纜的自重量。

9）泄漏傳感器

在密封腔內提供一個探測液體泄漏的傳感器。所有訊號都應分別監(jiān)測并在葉輪或電機出現嚴重損壞前分別發(fā)出報警訊號。

10）熱保護

電機的每一相均由常閉型溫度傳感器保護，三個傳感器應串聯聯結，這些傳感器都應在攝氏140℃時保護相連接，并接至控制柜，與控制柜連接。

11）安裝提升系統(tǒng)

杜安環(huán)保成套提供全部的安裝及緊固材料，安裝系統(tǒng)應包括導軌、鋼絲繩，并要有臂式起吊架和手搖式卷升裝置。

主要部件

（1）裝配完整的設備；

（2）配套的潛水電機；

（3）全套安裝系統(tǒng)（導軌、支架、固定件等）；

（4）一套可共用提升裝置（可移動提升支架、提升葫蘆、不銹鋼提升鏈等）；

（5）每臺攪拌器的潛水電纜；

（6）保護元件包括泄漏保護，溫度保護，以及保護控制器等；

（7）就地控制柜和接線盒等；

（8）所有連接附件、安裝用的所有緊固件(包括不銹鋼化學地腳螺栓、螺母、墊圈等)；

（9）質保期內兩年備品備件及配套工具。