換熱站自動控制系統由現場控制器、傳感器和執行器（變頻器）等組成。
主要完成各換熱站一、二次網的溫度、壓力、流量等工藝參數的實時采集、熱量計算、各種設備運行狀態的實時反映和控制，保障換熱站的安全、穩定、高效的運行；
通過光纖專線通訊網絡，現場控制器可將供熱運行數據傳送到熱網監控調度中心，同時接收熱網監控調度中心發來的調度控制指令；
現場控制器應支持光纖通訊系統與熱網監控調度中心進行數據通信及信息交換。
現場控制器接收熱網監控調度中心的調度指令，且可獨立運行；若熱網監控調度中心監控計算機出現故障或者并沒有投入使用或者通信網絡出現故障，現場控制器仍繼續正常工作，對現場設備的聯鎖控制沒有影響。
（1）換熱站自動控制系統現場控制器
現場控制器PLC采用模塊化結構，包括：電源模塊，CPU，通訊接口模塊，輸入、輸出模塊，I/O點數滿足設計需求并有預留量。
如監控中心已有軟件，控制器可與已有監控中心軟件兼容，實現無縫對接。控制器數據通訊方式、通訊程序、數據存儲、數據傳輸、數據點表結構方式、人機界面均需與已有換熱站控制風格保持一致；
控制器可同時支持有線和無線 通訊方式。
（2）換熱站自動控制系統控制策略
換熱站設現場控制箱，運行人員通過操作觸摸屏和按鈕，能在站內實現對整個工藝系統的監視、控制等功能。控制系統可以完成各種信號的處理、輸出指令到控制設備，以滿足工藝的要求。現場檢測儀表完成各種信號的采集，包括熱量信號、供回水溫度、壓力、室外溫度等，變換為標準信號，提供給PLC；一、二次流量計、電表、補水流量、變頻控制器均可以采用用通訊方式與PLC控制器進行連接和數據交換。現場執行機構及變頻器接受PLC的指令，完成相應的動作；達到調節的目的。控制系統設自動、就地手操控制方式，滿足不同工況下的工作方式選擇。
換熱站自控系統完成站內工藝系統的自動控制、顯示、故障報警及聯鎖保護；室外溫度補償功能；并把站內工藝系統及站內設備的運行數據和報警信息，上傳至熱網監控調度中心。
換熱站控制系統主要包括定熱量控制、二次網溫度控制、循環泵控制、補水泵定壓控制以及各種故障報警及保護等，主要控制策略：
a、定熱量控制
b、二次網溫度控制
c、循環泵變頻控制
d、補水泵變頻控制
e、變頻一體泵的通訊
f、超限及故障報警
g、站內聯鎖