旋風(fēng)除塵器
旋風(fēng)除塵器是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力將粉塵從氣流中分離出來(lái)的一種分離設(shè)備。
使用范圍： 旋風(fēng)除塵系統(tǒng)廣泛用于五金廠、家具廠、水泥廠、塑膠廠、制鞋廠等一切產(chǎn)生粉塵的工作場(chǎng)所，也可作為高效除塵系統(tǒng)的前處理設(shè)備。
產(chǎn)品特點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，制造、安裝容易；操作維護(hù)簡(jiǎn)便，壓力損失中小，運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低；性能穩(wěn)定，不受含塵氣體濃度、溫度影響，對(duì)粉塵其它物理性質(zhì)無(wú)特殊要求，除塵率達(dá)75-80%。
靜電除塵器
靜電除塵器的電源由控制箱、升壓變壓器和整流器組成。電源輸出的電壓高低對(duì)除塵效率也有很大影響。因此，靜電除塵器運(yùn)行電壓需保持40~75kV乃至100kV以上。靜電除塵器與其他除塵設(shè)備相比，耗能少，除塵效率高，適用于除去煙氣中0．01~50mm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場(chǎng)合。實(shí)踐表明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和運(yùn)行費(fèi)用越經(jīng)濟(jì)。
除塵器主要應(yīng)用于大型制磚爐窯煙氣脫硫凈化及煤炭、電力行業(yè)工業(yè)燃燒鍋爐煙氣脫硫降塵。從爐窯或鍋爐排放的含塵煙氣，利用風(fēng)機(jī)的動(dòng)力，送入除塵器，煙氣自下而上與噴淋下的堿液充分混合、接觸，在碰撞、慣性、浸濕、對(duì)流和擴(kuò)散凈化機(jī)理的作用下，脫除煙氣中的灰塵和SO2等有害雜質(zhì)，然后煙氣經(jīng)脫水器脫水后，經(jīng)上部的出煙口排出。灰塵和廢液經(jīng)下部排污口排出，再經(jīng)水處理分離得到副產(chǎn)品－石膏。
脈沖袋式除塵器
脈沖袋式除塵器又稱脈沖除塵器,袋式除塵器，其工作原理是含塵氣體由灰斗（或下部寬敞開(kāi)式法蘭）進(jìn)入過(guò)濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng)，灰塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經(jīng)脈沖袋式除塵器/脈沖除塵器/袋式除塵器袋口到凈氣室、由風(fēng)機(jī)排入大氣，當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時(shí)，時(shí)間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號(hào)，程控儀開(kāi)始工作，逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥，使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉(cāng)）內(nèi)，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，脈沖袋式除塵器/脈沖除塵器/袋式除塵器恢復(fù)正常工作。
特點(diǎn)及用途: 脈沖袋式除塵器/脈沖除塵器/袋式除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)，維修工作量小、運(yùn)行安全可靠的優(yōu)點(diǎn)，脈沖袋式除塵器/脈沖除塵器/袋式除塵器廣泛用于治金、建材、機(jī)械、化工，礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化， 該系列除塵器共有6個(gè)規(guī)格，每種規(guī)格又可分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開(kāi)法蘭式（無(wú)灰斗）B型2種，脈沖袋式除塵器/脈沖除塵器/袋式除塵器結(jié)構(gòu)主要由過(guò)濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。
麻石水膜除塵器
一、工藝原理
含塵氣體由煙氣進(jìn)口以一定的速度切向抽入除塵器，氣體沿除塵器內(nèi)壁向上爬升，塵粒受離心力作用被拋向筒體內(nèi)壁；簡(jiǎn)體上部設(shè)有溢流器，向下形成一幕3--5mm厚的均勻完整水膜；水、塵粒相互接觸，水中的微小氣泡充分包圍塵粒，形成無(wú)數(shù)個(gè)以塵粒為核心的凝聚顆粒，離心力增加，并向下掉落，達(dá)到除塵目的。經(jīng)過(guò)處理后的潔凈煙氣由風(fēng)機(jī)引入大氣。 隨水流到底部的灰水，由溢流口排入循環(huán)池，進(jìn)行多道沉淀后澄清液用耐腐蝕、耐磨損除塵脫硫?qū)Ｓ帽贸檫M(jìn)除塵器，達(dá)到循環(huán)利用目的。灰渣定期人工或機(jī)械撈出，用于鋪路、環(huán)保等進(jìn)行其他處理。在循環(huán)池中投入堿使PH達(dá)8以上便可起到很好的除塵效果。經(jīng)過(guò)除塵器處理后的潔凈煙氣引入大氣。
二、技術(shù)參數(shù)
■除塵效率：95--98%
■脫硫效率：80--89%
■設(shè)備阻力：1000pa
■排放濃度：200mg/m3
■林格曼黑度：0--1級(jí)
■進(jìn)口煙速：20—25m/s
上升煙速：3.5—5.5m/s
■水汽比（a）0.12kg/m3，含濕率5-7%
三、設(shè)備特點(diǎn)
■花崗巖脫硫水膜除塵器，其材質(zhì)硬度大、穩(wěn)定性強(qiáng)、耐高溫、耐腐蝕；
■花崗巖石材：SiO2含量＞75%，耐磨率＞0.42g/cm2，抗壓強(qiáng)度＞130MPa，抗折強(qiáng)度＞170MPa，耐酸率達(dá)99.9%，
■除塵率高，阻力小，壽命長(zhǎng)，運(yùn)行維護(hù)方便。
四、脫硫機(jī)理 采用雙堿法（NaOH和Ca(OH)2）脫硫，該法由于脫硫劑堿性強(qiáng)，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會(huì)造成過(guò)飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問(wèn)題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。該工藝降低了投資及運(yùn)行費(fèi)用，適用于大多數(shù)中小型鍋爐進(jìn)行煙氣脫硫改造。
五、使用說(shuō)明
5.1運(yùn)行前應(yīng)在水池中加滿清水，并向除塵脫硫裝置供水至溢流口有水溢出，檢查是否符合要求，供水系統(tǒng)是否暢通，排灰口水封要嚴(yán)密不漏。5.2運(yùn)行前，應(yīng)先開(kāi)引風(fēng)機(jī)，再向供水系統(tǒng)供水。停爐時(shí)，應(yīng)在關(guān)閉引風(fēng)機(jī)前停止向系統(tǒng)供水。 5.3 運(yùn)行中，系統(tǒng)不能斷水，否則能引起花崗巖與內(nèi)壁脫落。定期檢查溢流槽是否暢通，同時(shí)要經(jīng)常觀測(cè)煙溫情況及煙氣阻力情況。 5.4定期清理沉淀池中的積灰，盡量保持循環(huán)水的清潔。5.5如除塵器長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行或運(yùn)行時(shí)上部水槽出現(xiàn)泛水現(xiàn)象，則應(yīng)向水槽提供清潔水源（如自來(lái)水）沖刷一小時(shí)左右，以便清除水槽內(nèi)的積灰。
