高效PTFE聚酯纖維除塵濾芯 162*2000濾筒
材質方面
濾材:由 PTFE 覆膜與聚酯纖維基布覆合而成。PTFE 薄膜有化學穩定性、表面光滑、透氣好、耐高溫、抗結露等特性;聚酯纖維提供良好的強度和穩定性。
骨架:一般為碳鋼或不銹鋼材質,強度高、防銹防腐、開孔率高,為濾筒提供穩固支撐。
端蓋:多為電鍍鋅件或不銹鋼材質,與濾材通過特殊聚氨酯發泡膠粘接,連接緊密防止粉塵泄漏。
密封材料:端部一般采用特殊的橡膠密封圈或丁晴橡膠密封墊等,確保安裝后有效防止煙塵泄漏。
性能方面
過濾精度:可達到 0.3-5μm,對于粒徑大于 0.3μm 的粉塵,過濾效率通常可達 99.9% 以上,能有效攔截各類工業生產中產生的極細小粉塵顆粒。
工作溫度:通常在 - 10℃-120℃,可滿足大多數工業環境的溫度要求。
工作最大壓差:約 0.8MPa 左右,部分可承受更高壓力,確保在一定壓力變化范圍內穩定工作。
容塵量:采用深瓦楞結構濾紙或特殊的濾料設計,容塵量大,減少了清灰頻率,可延長濾筒的使用壽命,降低維護成本。
過濾面積:通過相關公式計算,假設折深、折數等處于常規合理范圍,其過濾面積較大,能增加過濾風量,降低過濾風速,提高過濾效率。
易清灰性:濾材表面光滑,粉塵不易附著,配合脈沖反吹等清灰方式,粉塵能夠輕易地從濾芯表面脫落,可降低運行阻力。
應用場景
金屬加工行業:如汽車制造、機械加工等車間的切割、打磨、焊接等工序產生的金屬粉塵過濾。
化工生產車間:在化工原料生產、化學反應等環節產生的有機粉塵、酸堿霧等的過濾。
電子制造車間:可用于電子元件生產過程中的粉塵過濾,防止粉塵對電子元件造成污染。
鋰電池生產車間:適用于鋰電池生產過程中的正負極材料的混料、涂布、輥壓等工序產生的鋰電粉料粉塵的過濾。
鋼鐵行業:可用于煉鐵、煉鋼、軋鋼等環節的粉塵過濾,減少環境污染,保護設備和人員健康。
水泥行業:能高效捕捉水泥生產中原料破碎、粉磨、煅燒等工序產生的水泥粉塵,確保廢氣排放達標。
高效PTFE聚酯纖維除塵濾芯 162*2000濾筒