干式石墨雕銑機和傳統石墨機的加工方式有著明顯的區別，干式機加工時都采用風冷模式。這種加工方式的優勢在于,它不會污染加工工件。由于加工時不使用切削液，因此工件表面不會受到任何液體的污染，這對于一些特殊石墨制品來說非常關鍵。為了進一步做好防護，該機型還采用了油脂式潤滑泵，防止潤滑液滴入工件。

◆機床具有的防護性能，是石墨加工的利器。

◆采用樹脂砂型高強度鑄件，鑄件結構采用一代設計元素，剛性強、結構穩定、抗變形能力強。

◆具有很廣的適用范圍，不僅為適用于石墨加工，還可對傳統材料進行精細加工。 

◆將多項發明應用于該機床，機床整體性能優于同行。

適用范圍：

◆石墨模具、石墨治具、石墨電極

◆特種陶瓷：氧化鋯、碳化硅、氧化鋁等

◆銅公、模具

石墨雕銑機參數

全面優化的鑄件設計

機身底座進行了全新設計：加大了排泄槽的坡度并增加了Y軸導軌面與排泄槽的高度，提升了排渣速度有效的防止切削液對導軌的損傷。

的機床剛性：機床基座與傳統雕銑機相比重量增加了30%，使機床在加工過程中振動更小。龍門架內部暗梁加密布局，增強了龍門架的抗扭能力，滿足機床的重切削需求。

多重防護體系

該機床特別針對石墨粉塵的防護進行了全面深入的優化設計，及時環境再惡劣也能保證機床的正常運行。鑫騰輝數控運用了多項技術，將現款石墨雕銑機打造的天衣無縫，讓石墨粉塵得到的控制。

◆采取雙層保護設計，有效保護絲杠和導軌。

該款雕銑機主要應用于石墨模具、石墨治具、石墨電極等的加工。石墨是一種良好的導體，導電性能好，加工時特別容易產生粉末，以至于容易對機床造成比較大的損傷。石墨雕銑機的誕生很好的解決了這一現狀，目前石墨雕銑機的應用以石墨電極加工為主，同時還可以對傳統的電極材料以及陶瓷產品的加工。

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公司擁有現代化的大型廠房，具備年產數控機床整機1000臺的實力，公司引進多套進口超高精密檢測儀器，確保每臺機床的高精密度和高穩定性。

拓展閱讀：

一、什么是石墨模具

石墨模具和傳統模具的原理是一樣的，但是由于采用的材料不同，因此其在使用過程中也有著不同的特征。石墨做為模具材料，它具有比鋼料更小的密度，更好的耐熱變形能力，同時還是某些產品的模具材料。近年模具行業飛速發展，石墨材料、新工藝和不斷增加的模具工廠不斷沖擊著模具市場，石墨以其良好的物理和化學性能逐漸成為模具制作的材料。石墨制品

二、石墨的用途

1、作耐火材料：石墨及其制品具有耐高溫、高強度的性質，在冶金工業中主要用來制造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑，冶金爐的內襯。 石墨加工

2、作導電材料：在電氣工業上用作制造電極、電刷、碳棒、碳管、水銀正流器的正極，石墨墊圈、電話零件，電視機顯像管的涂層等。

3、作耐磨潤滑材料：石墨在機械工業中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃溫度中在很高的滑動速度下，不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質的設備，廣泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和軸承，它們運轉時勿需加入潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。

4、石墨具有良好的化學穩定性。經過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導熱性好，滲透率低等特點，就大量用于制作熱交換器，反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設備。廣泛應用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產、合成纖維、造紙等工業部門，可節省大量的金屬材料。 熱彎模具

5、作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由于石墨的熱膨脹系數小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸精確，表面光潔成品率高，不經加工或稍作加工就可使用，因而節省了大量金屬。