水泥制品模具硅膠簡單描述：
水泥制品模具硅膠，其實是液體模具膠的一種，是專門針對水泥產品大批量生產而研發的一款高強度的液體模具硅橡膠。主要根據水泥產品較重，容易損壞模具，且花紋比較精細，紋路比較細致的特點而研制的一款硅膠，解決了其他硬質模具材料無法將水泥表面上的圖案設計復制出來的問題。
加成型模具硅膠和縮合型模具硅膠，均可用于水泥制品的大批量翻模復制。
水泥制品模具硅膠的應用領域:
特別適用于大型的石頭、石膏、水泥構件、文化石、背景墻、砂巖石雕等產品的硅膠模的制作，根據杰瑞牌水泥模具硅膠的優勢，可將以上產品的花紋地復制出來，且翻模次數高，耐老化，耐抗撕啦。從而節省生產成本。
水泥制品模具硅膠的主要應用特點:
1、杰瑞的加成型模具硅膠，除了具有縮合型硅橡膠一系列的優點外，它們還有更低的線收縮率和更低的粘度，流動性更好；
2、因為硫化時不放出低分子副產物，硫化時是從上到下，從里到外同步進的，可深度硫化，不存在因副產小分子未除干凈而在一定條件（如封閉、高溫下）下，使模具返粘降解的現象
3、高強度的抗撕拉能力，翻模次數高，復制效果好。
4、做出來的硅膠模具長時間耐老化，抗酸堿，不變形，可多次重復使用。
水泥制品模具硅膠的使用說明：
步：將硅膠膠與固化劑按比例進行混合，攪拌均勻
硅膠和固化劑的比例有100:5，1：1 和10:1，請于廠家進行確認再操作。
第二步：將液體硅膠進行抽真空排氣泡處置
抽真空的時間不宜太久，正常狀況下，不要逾越十分鐘。抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠固化不均勻，從而造成模具報廢。
如果沒有抽真空機的話，則建議購買粘度較低，操作時間較長的液體硅膠，讓硅膠充分地自我排完氣泡。
第三步：外模的處理、制作
把抽排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方法，倒在產品上面。一般選用的方法和材料是將模具鄰近，用膠板或木板圍起來，一選用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種選用樹脂涂刷的方法，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，重復兩三層就可以結束模具外模了。
水泥制品模具硅膠的挑選方法：
1、尺寸在10-20厘米的產品，斑紋十分精密細致的，建議用低硬度的液體硅膠，進行灌模操作。
2、尺寸在30-50厘米的產品，斑紋精密細致的，建議用30-35度的硅膠，進行刷模操作。
3、尺寸在30-50厘米的產品，斑簡單且厚度很薄的，建議用25-30度的硅膠，進行灌模操作。
4、尺寸在60厘米以上的產品，不管斑紋精細與否，一般都用40度-50度硅膠，進行刷模操作；除非產品厚度比較薄，可采用灌模操作。
水泥制品模具硅膠注意事項：
1、固化劑加量應視溫度而定，氣溫高則削減。固化劑運用過量，硅膠模具會變硬變脆；固化劑運用過少，操作時刻會延長。
2、為了您的硅膠模具能到達運用效果，請把模具寄存最少24小時后運用。
