活性炭廢氣吸附箱是利用活性炭（或纖維）對溶劑的強吸附性而的。它采用吸附濃縮－脫附－溶劑分離回收的工藝流程而設計的由并聯的兩個或三個活性炭（纖維）吸附器和一套脫附回收裝置組成，適合于低濃度大風量的廢氣的凈化治理。它具有技術成熟，性能穩定，吸附，可回收物，尾氣排放濃度低、等優點。

活性炭廢氣吸附箱主要使用活性吸附裝置對廢氣中的廢氣、粉塵進行過濾、吸附從而達到凈化廢氣和除塵的效果，吸附裝置是比較傳統的一種廢氣處理方法，可是由于活性炭在廢氣濃度大或有大量油煙、粉塵氣體時容易飽和，需要經常對活性炭進行換，而活性炭成本比較高，而且使用過的炭也是一種危廢，容易造成污染，所以通過活性炭脫附裝置使得炭能經常處理后循環利用，能降低企業進行廢氣處理的成本。

活性炭廢氣吸附箱吸附凈化原理及工藝流程

1、吸附：

廢氣經過濾器除去固體顆粒物質，由上而下進入吸附罐，物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經主風機排入大氣。

2、解吸

當活性炭吸附物達到飽和狀態后，停止吸入廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫，將物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復其活性，即。

3、熱風干燥及冷卻：

用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭內孔，從而降低了炭層的活性。因此，通入熱空氣對炭層進行干燥。然后關閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢復如初，以備再循環使用。

4、溶劑回收：

利用溶劑露點溫度較高的特點，將蒸汽和溶劑的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液經疏水閥進入分離器，利用溶劑比水輕的特點，分離回收。

5、凝水凈化：

為冷凝水的潔凈，避免溶劑的凝水排入水體，在分離器內分離后的水中通入壓縮空氣，使水中溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含物空氣折返廢氣系統，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。

6、連續吸附措施：

在連續生產的工廠中，吸附系統也需相應連續工作，可在廢氣凈化系統設計中，選用雙罐系列，以便吸附、交替連續使用。

7、周期：

周期應根據凈化后排氣中氣體濃度而定。當氣體濃度接近超標數值時，即應停止吸附，進行。幫系統初始工作階段需及時測定排出口氣體濃度，以便掌握合理吸附周期。