水泥廠 除塵器濾筒350*900

結構材質

濾材：常采用聚酯纖維，成本較低且過濾性能良好，可有效攔截水泥廠中的粉塵顆粒。也有使用玻璃纖維的濾筒，具有更好的耐高溫性能，能適應水泥生產中煅燒等高溫環節產生的含塵氣體。部分濾筒會覆有 PTFE 膜，可進一步提高過濾精度，使粉塵過濾效率更高，且表面光滑，粉塵不易附著，便于清灰。

骨架：一般為鍍鋅沖孔網或不銹鋼沖孔網材質，開孔率高，能為濾材提供穩定支撐，保證濾筒在過濾過程中不會因氣流壓力等因素而變形，確保濾筒的結構穩定性和使用壽命。

端蓋：多為塑膠材質、電解板或不銹鋼板沖壓成型3。與濾材通過高強度的專用膠粘接，密封性好，可防止含塵氣體從端蓋與濾材的連接處泄漏，保證過濾效果。

性能特點

過濾精度高：能有效過濾水泥廠生產過程中產生的各種粒徑的粉塵，對于 0.5 微米及以上的粉塵顆粒，過濾效率通常可達 99% 以上，可使排放的氣體達到嚴格的環保排放標準，減少對環境的污染。

容塵量大：濾筒的尺寸為 350*900，相對較大的體積和過濾面積使其具有較高的容塵量，可減少清灰頻率，延長更換周期，降低維護成本，提高設備的運行效率。

清灰效果好：配合水泥廠常用的脈沖清灰系統，能夠在脈沖氣流的作用下，使濾筒表面的粉塵迅速脫落，恢復濾筒的過濾性能，保證除塵器的穩定運行。

耐腐蝕性能強：水泥生產過程中可能會產生一些含有酸性或堿性成分的粉塵和氣體，除塵器濾筒通常會經過特殊的處理或選用具有耐腐蝕性能的材料，以抵抗酸堿等化學物質的侵蝕，延長濾筒的使用壽命。

耐高溫性能佳：部分工藝環節產生的氣體溫度較高，一般的濾筒可耐受 120℃-150℃的溫度，而采用特殊耐高溫材料制成的濾筒甚至可承受 200℃以上的高溫，能滿足水泥廠不同工況下的使用要求。

技術參數

過濾風速：一般在 0.8-1.2m/min 左右，可根據水泥廠的實際粉塵濃度、性質等進行調整。

工作溫度：常規為 120℃左右，特殊的可達 200℃以上。

工作壓力：通常能承受 - 5000Pa 至 5000Pa 的壓力范圍。

過濾效率：對 0.5 微米以上粉塵顆粒，過濾效率≥99%。

水泥廠 除塵器濾筒350*900

應用場景