一、水泵節能改造核心技術

● 專家全系統優化

水泵及管網全系統診斷分析，提出合理的設備要求（包括泵型及輔助設備），并對系統管網進行優化處理，使泵與管網系統達到一種配置。

● 量身定制

按運行工況原則，建立專業水力模型和參數采集標準，檢測和分析系統存在高能耗原因，定制與實際工況相匹配的節能技改方案，量身定制高效節能泵。

● 多工況非常規設計

針對多個工況進行并行水力計算，建立多個水力模型，并通過三元流技術進行模擬分析，對各水力參數進行優化取值，使其達到一種配置。

● 過程管控及工藝優化處理

從設計到出廠，實行嚴格的過程管控。用心于每一個部件、每一道工藝，以特殊的工藝優化處理來滿足各種工況需求，即用的技術實現的預期。

二、水泵性能與節能效率

寬高效水泵實現水泵的高效運轉率國際品牌1~3%，國內品牌3~10%，高效區域寬度為常規水泵的1.2~2.0倍。讓流體高效的流動，使水泵運轉實現真正意義的節能。

三、與其他節能技術性能比較

四、水泵節能改造技術應用

1、鋼鐵行業水泵節能改造

國內幾乎所有的鋼（鐵）廠均是采用旋流工藝來實現鐵皮、鐵屑的分離。而旋流井（池）往往建在地面以下，即水位相對較低，往往距水泵進口有3~5米，導致其對泵的吸上能力有較高要求。又因水中含有鐵皮、鐵屑，所以水泵的進口易堵塞，需要定期反沖洗或清理。所以，國內鋼鐵企業普遍采用的是具備自吸能力的自吸泵和液下長軸泵。但自吸泵在實現自吸的同時卻犧牲了效率，現有自吸泵的效率多在30%~50%。而液下長軸泵相對自吸泵在效率方面雖有較大提高，但可靠性較差，且維修困難。 我公司針對上述情況設計了一套強吸力高效提升泵系統。該系統包含高效節能泵、高真空提升系統及自動控制系統。量身定制的高效節能泵效率指標國際，高效區域寬泛，綜合運行效率高。采用水環真空泵的高真空提升系統抽吸能力強，啟動時間短。自動控制系統既可以同時實現泵及真空系統的啟動，也可以自動檢測泵進口真空度，以防止水位變化而導致泵無法正常工作。

自吸泵、液下長軸泵與強吸力高效提升系統技術指標對比

強吸力高效提升泵系統在對自吸泵進行系統改造中一般可以實現節能40%~60%，對液下長軸泵泵進行系統改造中一般可以實現節能30%~40%，節能效益非常顯著。

2、燃煤火力發電廠水泵節能改造

循環水泵是火電廠重要輔機，多以半理論半經驗選型，投入運行后，存在泵與管路系統匹配之偏差，常導致泵偏離工況運行，實際效率比率點低5~10%，不少能耗被浪費。

通過檢測用戶循環水泵的現場運行參數，分析判斷系統的能耗狀況，采用量身定制的高效節能泵替代原有水泵，同時作管路系統優化改造，合理布置，降低阻力，保證泵與管路之合理匹配，使泵在工況下運行，且高效區域寬廣，節電率可達15~30%。

3、脫硫泵節能改造

燃煤鍋爐的煙氣脫硫系統中，脫硫泵是濕式脫硫法的關鍵設備。 目前國內的脫硫泵都源自渣漿泵，一直沿用渣漿泵的形式，注重磨損和沖擊，并不重視腐蝕。而脫硫泵輸送的是含微小軟顆粒的漿液，且有腐蝕性。加之脫硫泵流量大、揚程低，屬于高比轉速離心泵或混流泵，所以現有脫硫泵的效率普遍較低，一般為60%~70%。另外，在使用一段時間后，常由于管路結垢，泵的運行都偏向小流量，遠離高效區，即其實際運行效率往往在50%~60%。

高效脫硫泵是為針對實際生產工藝、工況而研制的同口雙吸單級脫硫泵，其率可達82%~92%，且高效區域寬泛。在實際節能改造中，節電率可達到30%~40%。