鋰電粉料 除塵濾筒325*660
規格參數
尺寸:外徑 325 毫米,長度 660 毫米,是較為常見的工業除塵濾筒尺寸,能適配多數鋰電池生產車間的集塵設備。
過濾精度:一般可達 0.3-5μm,能有效攔截鋰電生產中產生的細微粉料粉塵。
工作溫度:通常在 - 10℃-120℃,可滿足鋰電池生產車間的一般環境溫度要求。
工作最大壓差:多為 0.8MPa 左右,部分可承受更高壓力。
過濾面積:約 8-12 平方米,較大的過濾面積可增加過濾風量,降低過濾風速。
進出口徑:常見為 215mm 或 220mm。
材質構成
濾材:常采用聚酯纖維覆膜材質,也有使用 PTFE 覆膜與聚酯無紡布等基布覆合的材料。聚酯纖維提供良好的強度和穩定性,表面的覆膜則可精準攔截微小粉塵顆粒。此外,部分濾筒還會添加導電纖維,以增強防靜電性能。
骨架:一般為碳鋼材質,也有采用不銹鋼材質的,為濾筒提供支撐,確保在過濾過程中不會因壓力等因素而變形。
端蓋:多為電鍍鋅件或不銹鋼材質,與濾材通過特殊聚氨酯發泡膠粘接,保證連接緊密,防止粉塵泄漏。
性能特點
過濾效率高:對粒徑大于 0.3μm 的鋰電粉料粉塵,過濾效率通常可達 99.9% 以上,能有效攔截生產過程中產生的極細小粉塵顆粒,使排放氣體達到環保標準,減少對環境的污染。
防靜電性能好:濾材中添加導電纖維等防靜電材料,能及時將產生的靜電傳導出去,防止靜電積累引發粉塵爆炸等安全事故,確保鋰電池生產過程的安全。
化學穩定性強:能抵抗鋰電池生產中可能接觸到的酸堿等化學物質的侵蝕,在不同化學環境下保持穩定的過濾性能,延長濾筒使用壽命。
易清灰:濾材表面光滑,粉塵不易附著,配合脈沖反吹等清灰方式,粉塵能夠輕易地從濾芯表面脫落,可降低運行阻力,減少清灰頻率,節省維護成本。
低阻力運行:合理的結構設計和優質的濾材,使氣體通過濾筒時阻力較小,既能保證良好的過濾效果,又可降低風機能耗,節約運行成本。