一、沸騰干燥制粒機背景技術
藥物沸騰干燥制粒機是制藥行業的一種生產設備,將粉狀物料投入料斗密閉容器內,由于熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環流動,達到均勻混合,同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末,使粉末凝成疏松的小顆粒,成粒的同時,由于熱氣流對其作干燥,水份不斷蒸發,粉末不斷凝固,過程重復進行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三個工序。
目前現有的沸騰干燥制粒機都存在一定的缺陷,如整體設備較大較重,移動困難, 而且將料送到儲料罐中,通常是采用負壓形式,藥物如果被吸出,從而造成成本上的浪費。
二、沸騰干燥制粒機設備概述
沸騰干燥制粒機,包括由上往下設置的上筒段、干燥室、物料室和熱風室,熱風室內設有正對著物料室出口的下料斗,該下料斗與送料管連接,送料管與儲料罐連接,干燥室上設有進料口,所述儲料罐上端通過管路裝接有引風機,儲料罐上設有進料孔,送料管裝接在該進料孔內,儲料罐內壁上設有位于進料孔上方的水平擋板,該水平擋板末端裝接豎直擋板,儲料罐內設有隔板,該隔板位于進料孔下方,隔板上設有面積小于藥物顆粒面積的過濾孔,隔板上位于進料孔的一側開設有下料口,豎直擋板向下延伸至隔板上表面。
下料斗設為錐形。儲料罐內設有若干個位于進料孔上方的導風板,該導風板錯位設置。物料室的出口端內設有旋轉桿,該旋轉桿包括主桿和安裝在該主桿上的橫桿,橫桿上設有轉動片。干燥室側邊設有支撐桿,該支撐桿固定安裝在地面上,支撐桿上設有滑桿,該滑桿上套裝有滑套,干燥室通過連接桿與該滑套連接。支撐桿上還設有驅動氣缸,該驅動氣缸的驅動軸裝接有頂板,該頂板抵頂著滑套底面。滑桿上端和下端各設置一個限位塊。江蘇博鴻通過在沸騰干燥制粒機儲料罐內設置隔板和擋板,從而杜絕了藥物顆粒被引風機吸入的問題,避免浪費,出料效率高。
江蘇博鴻坐落于江蘇江陰高新經濟開發區,占地面積80多畝,占地20000平米,擁有專業機械加工設備80多臺,員工總數100余人,年生產超過200臺套干燥、制粒、包衣設備。江蘇博鴻是裝備和制藥機械設計生產廠家,主要產品是真空干燥機,臥式噴霧干燥機,壓力噴霧干燥機,帶式干燥機,盤式干燥機,耙式干燥機,閃蒸干燥機,噴霧干燥機,熱風循環烘箱,濕法制粒機,沸騰干燥制粒機,二維混合機,超微粉碎機等多個規格品種,符合制藥工業國際CGMP規范要求的固體制劑設備,提供自動化的固體制劑整體解決方案,為用戶提供更及時到位的全方面服務。
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