根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，熱處理企業(yè)由于設(shè)備和工藝的不同，主要的廢氣污染物也不同，但歸納起來(lái)，當(dāng)前熱處理行業(yè)的主要廢氣污染物和來(lái)源主要有以下幾個(gè)方面：
| 污染物 | 來(lái)源 |
| 油煙 | 淬火油、回火油、零件加熱 |
| 一氧化碳 | 燃料或氣氛燃燒、氣體滲碳及碳氮共滲等 |
| 二氧化硫 | 燃料或氣氛燃燒、滲硫及硫氮碳共滲 |
| 氮氧化物 | 燃料或氣氛燃燒、硝鹽浴、堿性發(fā)黑 |
| 及堿金屬氫化 | 液體滲碳、氣體和液體碳氮共滲及碳氮共滲 |
| 氨 | 滲氨、氨碳共滲、硫胺碳共滲等 |
| 氯及氯化物、氟化物 | 高溫及中溫鹽浴、滲硅、滲硼及滲金屬、物理及化學(xué)氣相沉積、酸洗、熱浸鍍鋅及熱浸鍍鋁助鍍劑等 |
| 烷烴、苯、二甲苯、甲醇、乙醇、丙乙醇、丙酮、三乙醇胺、苯胺、甲酰胺、三氯乙烯等有機(jī)揮發(fā)性氣體 | 氣體滲碳及碳氮共滲劑、保護(hù)氣氛加熱、有機(jī)清洗劑等 |
| 鹽酸、硝酸、硫酸蒸汽 | 酸洗 |
| 苛性堿及亞硝酸鹽蒸汽 | 氧化槽、硝鹽浴、堿性脫脂槽 |
| 粉（煙）塵 | 燃料爐、各種固體粉末法化學(xué)熱處理、熱浸鍍鋅及熱浸鍍鋁、噴砂和噴丸 |
在熱處理生產(chǎn)中產(chǎn)生的這些廢氣污染物中，油煙氣是當(dāng)前環(huán)保部門進(jìn)行檢查的重點(diǎn)。
熱處理油煙廢氣分析
熱處理油煙，有以下特點(diǎn)：
1.熱處理工藝產(chǎn)生的油煙集中在淬火、回火兩個(gè)環(huán)節(jié)。
2.工件在浸入淬火機(jī)油時(shí)會(huì)出現(xiàn)燃燒和不燃燒現(xiàn)象。其中不燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生黑色的氣體，同時(shí)伴隨一些顆?；旌衔?，俗稱黑煙。
3.在熱處理生產(chǎn)線回火段電爐的進(jìn)口處，也會(huì)散發(fā)出含油煙氣。
4.另一類是在一定溫度下?lián)]發(fā)出來(lái)的細(xì)小油分子團(tuán)，其粒徑在10ＵＭ以下，這些粒徑在10ＵＭ以下的分子團(tuán)，稱為飄塵或浮游粒子，可長(zhǎng)期在空氣中飄游而不易沉降，如粒徑為1ＵＭ的飄塵需要20-100天才能沉降下來(lái),小于0.1ＵＭ的超細(xì)粒子,甚至需要數(shù)年,可繞地球轉(zhuǎn)而長(zhǎng)年不落地.這些飄塵對(duì)環(huán)境的影響較大，持續(xù)的時(shí)間較長(zhǎng)。
5.另一種是凝結(jié)后較大粒徑的液滴，粒徑在10-200ＵＭ之間，對(duì)于粒徑在10-200ＵＭ之間的這些液滴，很容易被濾除，甚至通過(guò)較長(zhǎng)的管道或一定的空間里，依靠其身重量也會(huì)以較快的速度沉降下來(lái)。
淬火油煙廢氣分析
為了使金屬工件具有所需的特殊力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能除選用適合的材料及工藝外，金屬淬火熱處理加工是的工藝，在淬火熱處理加工工藝過(guò)程中，高溫工件進(jìn)入介質(zhì)冷卻過(guò)程中所產(chǎn)生巨大的淬火熱處理油煙廢氣，造成車間煙霧繚繞、滿地油膩并附帶刺激氣味。
淬火熱處理油煙廢氣特征：
1.淬火熱處理油煙與其他油煙不同，主要表現(xiàn)為：
A)高溫工件直接放在介質(zhì)內(nèi)，廢氣瞬間膨脹性強(qiáng)、沖擊力大。
B)淬火熱處理廢氣量大、濃度高、溫度過(guò)高，有的伴有很大火苗。
C)不同的工件需要要求溫度不一樣，淬火油槽大小不一樣，淬火工件進(jìn)取方式不一樣，給廢氣收集帶來(lái)難度。
D)油煙廢氣成分復(fù)雜，含有碳、煙塵、并有苯并芘，苯并蒽，咔唑等多還芳烴。
2.淬火熱處理中產(chǎn)生的油煙分子大小一般為0.8-5微米，煙塵粒徑為0.5-2微米，煙霧粒徑為0.07-1微米。
排放標(biāo)準(zhǔn)要求
在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GBT 30822-2014 熱處理環(huán)境保護(hù)技術(shù)要求》中明確指出：
1.熱處理生產(chǎn)車間應(yīng)設(shè)立廢氣收集、治理和有組織排放設(shè)備。排放設(shè)備應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)，其排氣筒允許高度為15M，并應(yīng)高出臨近200M半徑范圍的建筑物3M以上
2.企業(yè)大氣污染物的排放限值，應(yīng)符合GB16297和GB/T 27946的規(guī)定
3.生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的油煙，應(yīng)在車間安裝油霧捕集器或油煙清潔器，將含油的氣體經(jīng)過(guò)凈化處理或回收后再排出
上文中指出的GB 16297即國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》，GB/T 27946是指國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《熱處理工作場(chǎng)所空氣中有害物質(zhì)的限值》。
熱處理油煙廢氣治理方案
熱處理油煙收集系統(tǒng)設(shè)計(jì)：（重點(diǎn)降低油煙氣體的溫度，溫度高無(wú)法凈化，又易發(fā)生火災(zāi)）
熱處理產(chǎn)生的油煙一般溫度高、濕度大。高溫的油煙無(wú)法被普通的油煙收集器處理，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，油煙收集方法有3種：
1.方法一：選用帶有冷凝功能的油煙收集器，先冷凝后收集，也可選用后置式高效過(guò)濾器，提高過(guò)濾效果。
2.方法二：選用偏大型號(hào)的油煙收集器，在吸收帶有熱汽的油煙的同時(shí)，吸入大量自然空氣，混合達(dá)到降低油煙溫度的作用，然后再收集。
3.方法三：在油煙收集器之前安裝Y形管，使得自然空氣被吸入油煙收集器，降低油煙的溫度，然后再收集。
熱處理油煙凈化設(shè)備選型推薦——靜電式油煙凈化器加等離子凈化器
靜電式油煙凈化器除去煙霧，等離子凈化器凈化廢氣。
其凈化原理是：
采用脈沖高頻高壓等離子體電源和雙介質(zhì)齒板放電裝置，放電形式產(chǎn)生靜電與等離子體；
低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，能夠在毫秒級(jí)的時(shí)間內(nèi)，把空氣和廢氣分子擊穿，發(fā)生一系列分化裂解反應(yīng)，產(chǎn)生高濃度、高強(qiáng)度、高能量的活性自由基和各種電子、離子等混合氣體，瞬間對(duì)廢氣分子進(jìn)行一系列基元物化反應(yīng)，并在反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生多種活性自由基和生態(tài)氧，即臭氧分解而產(chǎn)生的原子氧。
活性自由基可以有效地破壞各種病毒、細(xì)菌中的核酸，蛋白質(zhì)，使其不能進(jìn)行正常的代謝和生物合成，從而致其死亡；而生態(tài)氧能迅速將有機(jī)廢氣分子異味氣體分解或還原為低分子無(wú)害物質(zhì)；
另外，借助等離子體中的離子與物體的聚合吸附作用，可以對(duì)小至亞微米級(jí)的細(xì)微廢氣顆粒物進(jìn)行有效的吸附沉降處理。
