二、特點：
料桶及漿葉全不銹鋼制造，清洗容易、避免銹蝕。
擺線針輪減速機，壽命長，噪音低。
防護門特殊設計，易于設備保養、維護，特配人梯，投料更方便。
雙向S形螺旋漿葉，拌料迅速、均勻。
5、頂部可視窗口，易于觀察混料情況。
6、計時器0-30分鐘任意定時混料
7、可訂做烘干型攪拌機
三、 用途：
適用于攪拌粉體和高粘度物料，廣泛用于涂料，膩子，沙漿，農藥，塑膠，食品行業，化工行業等。
四、使用注意點：
根據每天生產量挑選臥混機。因臥式攪拌機每批物料加工時間約6分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按10分鐘計，則1小時可以加工6批料。如選擇每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工600千克。用戶可以根據自己的需要挑選臥式混合機。
選擇要注意出料方式。應選擇大開門的形式，不要選擇側口或底部小開口的出料形式。原因是：當混合機在規定時間完成攪拌混合后，最短時間內一次放清可保證物料的均勻度；如用側口或底部小開口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達不到預期生產率，二是物料本已達到均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機的意義。
根據工作原理，用于攪拌混料的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，而寬度應大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇臥式混合機時要注意這一點。
使用要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小組分料，如預混料。注意預混料一定不用螺旋提升機投料，應用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預混料中有效成分的離析流失。
5、按設計原理，臥式混料機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到1毫米～2毫米；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式，根據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時，這兩種形式的產品應是。
6、使用臥式混料機，應在臥式混料機啟動后再逐批投料。
五、外形結構圖：
六、基本參數（僅供參考）
| 型號 | 功率(KW) | 容量（kg) | 電壓(V) | 外形尺寸(cm) | 轉速(r/min) | 凈重(kg) |
| QC-300 | 5.5 | 300 | 3相380 | 210*910*134 | 23 | 730 |
| QC-500 | 7.5 | 500 | 3相380 | 227*109*160 | 23 | 1000 |
| QC-1000 | 15 | 1000 | 3相380 | 306*122*227 | 15 | 1500 |
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