公司長期致力于煙氣脫硝技術的開發和工程應用，擁有SCR選擇性催化還原技術、SNCR選擇性非催化還原技術、擁有SCR脫硝催化劑循環再利用技術，可以為客戶提供項目工程設計、施工、運行和維護等的服務。

    煙氣脫硝技術主要有：選擇性催化還原技術（SCR）、選擇性非催化還原技術（SNCR）、選擇性非催化還原與選擇性催化還原聯合技術（SNCR－SCR）及其他煙氣脫硝技術。一般情況下，新建、改建、擴建的燃煤機組，宜選用SCR；小于等于600MW時，也可選用SNCR－SCR；燃用無煙煤或貧煤且投運時間不足20年的在役機組，宜選用SCR或SNCR－SCR；燃用煙煤或褐煤且投運時間不足20年的在役機組，宜選用SNCR或其他煙氣脫硝技術。SCR法是國際上，特別是歐美應用最多、技術的一種煙氣脫硝技術。

選擇性催化還原（SCR）

SCR技術是還原劑（NH3、尿素）在金屬催化劑作用下，選擇性地與NOx反應生成N2和H2O，而不是被O2所氧化，故稱為“選擇性”。金屬催化劑有貴金屬和非貴金屬兩類。

   主要反應:   4NH3+4NO＋O2→4N2+6H2O   4NH3+2NO2＋O2→6N2+6H2O

  SCR脫硝系統包括催化劑反應室、NH3儲運系統、NH3噴射系統、吹灰系統及相關的測試控制系統。

   非貴金屬類催化劑有：V2O5—TiO2，V2O5－WO3 或 V2O5－WO3/TiO2

SCR系統主要有三種布置工藝：

高粉塵布置、低粉塵布置及反應器末端布置。

最多采用的高粉塵布置，其工藝圖如下：

催化劑反應器布置方式：

SCR工藝的核心裝置是催化劑反應器，有水平和垂直氣流兩種布置方式，如圖所示。在燃煤鍋爐中，煙氣中的含塵量很高，一般采用垂直氣流方式：

高粉塵布置方案的技術特點:

?煙道系統簡單，壓力損失較小(一般小于1000Pa)。

?反應溫度比較合適(320-400℃)，一般不需要額外的熱源加熱處理后的煙氣，運行費用較低。

?煙氣含塵量較高，容易造成下游設備和反應器本體堵灰。煙氣中重金屬，

? SO2等含量較高，對催化劑的活性存在不利影響。

?對于高含塵煙氣，催化劑煙氣通道必須加大以避免堵灰，這樣會降低催化劑的比面積，會增大催化劑的用量。

?鋼結構耗量較大。

低粉塵布置方案的技術特點:

? SCR反應器布置在ESP和FGD裝置之后。適用于改造項目（無法按照高含塵方式布置）或煙氣中毒性物質過高的情況。

?煙氣溫度低于反應溫度，需要輔助熱源進行煙氣再熱，可以采用蒸汽加熱或二次燃燒加熱，一般再熱系統需要增加3%的廠用電率。

?由于大部分毒性物質和灰塵已經在ESP和FGD中脫除，所以催化劑壽命可以大大延長。

?可以選用較小的催化劑煙氣通道，大大提高催化劑的比面積，從而降低催化劑的整體用量，降低初投資和催化劑更換運行費用。