工業除塵濾筒325*750mm
基本結構
端蓋是濾筒的重要組成部分,材質有高強度的 ABS 塑料或金屬。金屬端蓋(如不銹鋼或碳鋼)具有出色的機械強度和耐高溫性能,適合在高溫或高壓的工作環境中使用。ABS 塑料端蓋相對較輕,并且具有良好的絕緣性。端蓋與濾材之間采用特殊的粘接工藝,如使用高強度的膠水,確保連接緊密,防止出現氣體泄漏和粉塵泄漏的情況。
濾筒內部有支撐骨架,通常是由碳鋼或不銹鋼制成。碳鋼骨架一般會進行防腐處理,以增強其抗腐蝕能力。不銹鋼骨架則具有天然的耐腐蝕性和更高的強度。這些骨架的結構設計合理,能夠為濾材提供均勻的支撐,確保濾筒在承受壓力差時不會發生變形。例如,在脈沖清灰過程中,骨架可以保證濾筒的形狀穩定,從而維持良好的過濾效果。
這種工業除塵濾筒的濾材多為高質量聚酯纖維無紡布。聚酯纖維無紡布的纖維纖細且交織緊密,能夠有效攔截工業生產過程中產生的粉塵顆粒。它的性能穩定,能夠在長期的過濾工作中保持良好的狀態。而且,根據不同的使用場景,濾材還可能進行特殊處理。例如,添加防靜電纖維,使濾筒在處理含有靜電的粉塵時,能夠有效防止靜電積累,避免因靜電引發的火災或爆炸事故;或者進行防油、防水處理,以應對含有油霧、水汽的復雜工況。
尺寸與過濾性能
過濾面積通常在 8 - 12 平方米左右。較大的過濾面積是通過濾材的折疊設計實現的。這種折疊式的結構可以在有限的空間內增加濾材的使用面積,從而提高過濾效率。當含塵氣體通過濾筒時,較大的過濾面積可以降低氣體的流速,使粉塵有更多的時間和機會被濾材攔截,同時也減小了濾筒的阻力,降低了設備的能耗。
過濾精度一般在 0.3 - 5μm 之間,可根據具體的工業生產需求進行定制。這意味著它能夠有效地過濾掉大部分微小的粉塵顆粒。例如,在機械加工車間,對于粒徑大于 0.3μm 的金屬粉塵,過濾效率能夠達到較高水平,從而保證排出的空氣符合環保標準,減少對車間環境和周圍大氣的污染。
其直徑為 325mm,長度為 750mm。這個尺寸在工業除塵濾筒中較為常見,它的大小適中,既能夠提供足夠的過濾面積,又不會占用過多的空間。在安裝時,可以方便地適配多種類型的除塵設備,如脈沖袋式除塵器等。
工業除塵濾筒325*750mm
工作參數與環境適應性
工作最大壓差一般在 0.5 - 0.8MPa 左右。這表明濾筒在正常工作時能夠承受一定的壓力差。在實際的除塵設備中,當含塵氣體進入濾筒,會在濾筒內外形成一定的壓力差。這個合理的工作最大壓差范圍確保了濾筒在各種氣流壓力條件下都能夠正常工作,不會因為壓力差過大而導致濾筒損壞,如破裂或變形等情況。
工作溫度范圍一般在 - 30℃到 120℃之間。這個溫度區間能夠滿足大多數工業生產環境的需求。例如,在常溫的機械加工車間、建材生產車間等,濾筒可以正常工作;在一些溫度稍低的環境,如冬季的北方車間,或者溫度稍高但不超過 120℃的環境,如部分烘干車間等,濾筒也能夠穩定運行,有效地進行除塵工作。
應用領域廣泛
在面粉加工、谷物加工、奶粉生產等食品加工環節,會產生食品粉塵。這種工業除塵濾筒可以有效過濾這些粉塵,防止粉塵爆炸的風險,同時也能夠保證食品的質量和衛生安全。
在水泥廠、石膏廠、陶瓷廠等建材生產企業中,生產過程中會產生大量的粉狀物料,如水泥粉塵、石膏粉塵、陶瓷粉末等。使用這種濾筒可以對這些粉塵進行高效過濾,減少粉塵排放,符合環保要求,同時也能夠改善車間內的工作環境,提高工作效率。
在金屬切削、打磨、拋光等工序中,會產生大量的金屬粉塵。這種濾筒可以有效地過濾這些金屬粉塵,防止粉塵彌漫在車間內,保護工人的健康,同時也能夠避免金屬粉塵對設備造成損害,延長設備的使用壽命。