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JYWQ型自動攪勻潛水排污泵

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱上海中成泵業制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地上海
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2025/1/17 8:51:04
  • 訪問次數44
產品標簽:

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上海中成泵業制造有限公司注冊資本1000萬元,是一家集研發、制造、銷售、服務于一體的綜合性泵業公司。公司擁有10項,通過ISO9001:2008質量管理體系認證,并獲得上海市松江區天馬開發區“納稅大戶”企業榮譽稱號。現為中國通用機械工業協會泵業分會會員、中國質量檢驗協會團體會員、上海市化工行業協會會員單位。



產品涵蓋管道泵、計量泵、排污泵、潛水泵、螺桿泵、自吸泵、多級泵、磁力泵、離心泵、隔膜泵、化工泵、齒輪油泵、衛生泵、真空泵、消防泵、深井泵等系列。產品性價合理,質量可靠,廣泛應用于市政、水利、建筑、消防、電力、環保、石油、化工、礦業、食品、醫藥等領域。



公司始終堅持走“質量求生存,品質求發展”之路,以*的設計和制造檢測設備為手段,使產品從設計到制造的全過程,達到高標準和高可靠性。產品全部采用CAD設計軟件和CFD計算流體力學軟件等*設計手段,產品經過精密鑄造、熱鍛壓、焊接、熱處理、精加工、裝配等十多道工序,使用*的數控加工中心、等離子焊接機、全自動氣體保護、半自動真空熔焊機、超頻真空熱處理設備、高效加工專機、理化和探傷設備等各類高精密加工檢測設備,*實現CAD/CAPP/CAM/CAE/PDM數字工程化,保持行業*。



公司同時擁有完善的一體化服務體系:售前專業技術人員快速解答各項技術咨詢,根據客戶需求,提供合理可靠的建議,為您選擇合適的產品,綜上信息及對產品質量、供貨周期等承諾,確定Z佳解決方案及報價。售后提供產品安裝、使用、維護、排除故障等服務。我們將不斷的努力,為您提供*質的產品和服務。



依靠*的產品品質,完善的服務體系,中成泵業產品得到了用戶廣泛認可,客戶包括巴斯夫、寶鋼集團、光明乳業、吉利汽車、中國水利水電等世界企業。客戶滿意就是我們的追求,中成泵業愿與社會各界同仁攜手進步,共創美好明天!

管道泵,計量泵,螺桿泵,自吸泵,潛水泵,排污泵,多級泵,衛生泵,磁力泵,隔膜泵,化工泵,齒輪油泵,離心泵,真空泵,消防泵,深井泵
JYWQ型自動攪勻潛水排污泵中成泵業30年匠心打造,以生產。JYWQ型自動攪勻潛水排污泵選型報價:。
JYWQ型自動攪勻潛水排污泵 產品信息

產品簡介


JYWQ型自動攪勻潛水排污泵中成泵業30年匠心打造,以生產。JYWQ型自動攪勻潛水排污泵選型報價:。

JYWQ型自動攪勻潛水排污泵是中成泵業在吸收技術的基礎上,采用優秀的水力模型開發研制而成的新型環保類產品,在排送固體顆粒和長纖維垃圾以及減少污水坑內沉積等方面,具有功能。 該泵水力性能成熟,性能指標已達到或超過國外同類產品技術水平。 本司排污泵全部采用計算機設計和優化處理,公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產經驗和完善的檢測手段,從而保證產品質量的穩定可靠。

型號意義


JYWQ型自動攪勻潛水排污泵

產品優勢


  1. 利用泵自身出水壓力,攪勻污水池內沉淀污泥,真正達到排出污水池沉淀物的目的。
  2. 大流道抗堵塞水力部件設計,大大提高污物通過能力,能有效通過泵口徑的5倍纖維物質和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
  3. 設計合理,配套電機合理,效率高,節能。
  4. 機械密封采用雙道串聯密封,材質為硬質耐腐碳化鎢,耐用,耐磨,可使泵安全連續運行8000小時以上。
  5. JYWQ型自動攪勻潛水排污泵結構緊湊,體積小、移動方便,安裝簡便,無需建泵房,潛入水中即可工作,減少工程造價。
  6. 油室內設有油水探頭,對泵實施保護。
  7. 可配備全自動安全保護控制柜,對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行保護,提高產品的安全可靠性。
  8. 浮球開關可根據所需的水位變化,自動控制泵的停啟,無需專人看管。
  9. 電機可采用水套式外循環冷卻系統,保證電泵在無水(干式)狀態下安全運行。
  10. 雙導軌自動耦合安裝系統,給泵的安裝、維修帶來很大的方便,人可不必為此進入污水坑。
  11. 安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝二種,可滿足不同的使用場合。

選型范圍


JYWQ型自動攪勻潛水排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、電廠及城市污水處理、市政工程、公共設施排污等輸送帶顆粒、沉淀物的污水污物。

性能參數本數據僅供參考,請以實際訂貨為準!


型號 排出 口徑 (mm) 額定 流量 (m3/h) 額定 揚程 (mm) 攪拌 直徑 (mm) 轉速(r/min) 效率(%) 自動耦合器
JYWQ50-12-15-1200-1.5 50 12 15 1200 2900 48 CAK-50
JYWQ50-20-7-1200-1.1 50 20 7 1200 2900 62 CAK-50
JYWQ50-10-10-1200-1.1 50 10 10 1200 2900 56 CAK-50
JYWQ50-15-15-1200-2.2 50 15 15 1200 2900 51 CAK-50
JYWQ50-25-10-1200-2.2 50 25 10 1200 2900 65 CAK-50
JYWQ50-15-20-1200-2.2 50 15 20 1200 2900 56 CAK-50
JYWQ50-20-15-1200-2.2 50 20 15 1200 2900 56 CAK-50
JYWQ50-42-9-1200-3 50 42 9 1200 2900 56 CAK-50
JYWQ50-17-25-1200-3 50 17 25 1200 2900 56 CAK-50
JYWQ50-25-22-1200-4 50 25 22 1200 2900 62 CAK-50
JYWQ50-40-15-1400-4 50 40 15 1400 2900 70 CAK-50
JYWQ50-25-32-1600-5.5 50 25 32 1600 2900 52 CAK-50
JYWQ50-40-30-1600-7.5 50 40 30 1600 2900 68 CAK-50
JYWQ65-25-15-1400-3 65 25 150 1400 2900 65 CAK-65
JYWQ65-37-13-1400-3 65 37 13 1400 2900 62 CAK-65
JYWQ65-25-28-1400-4 65 25 28 1400 2900 60 CAK-65
JYWQ80-40-7-1600-2.2 80 40 7 1600 2900 54 CAK-80
JYWQ80-29-8-1600-2.2 80 29 8 1600 2900 54 CAK-80
JYWQ80-43-13-1600-4 80 43 13 1600 2900 63 CAK-80
JYWQ80-50-10-1600-3 80 50 10 1600 1450 76 CAK-80
JYWQ80-40-15-1600-4 80 40 15 1600 2900 70 CAK-80
JYWQ80-60-13-1600-4 80 60 13 1600 2900 70 CAK-80
JYWQ80-35-25-1600-5.5 80 35 25 1600 2900 64 CAK-80
JYWQ80-50-25-1600-7.5 80 50 25 1600 2900 70 CAK-80
JYWQ80-50-30-1600-7.5 80 50 30 1600 2900 70 CAK-80
JYWQ100-80-9-2000-4 100 80 9 2000 1450 62 CAK-100
JYWQ100-110-10-2000-5.5 100 110 10 2000 1450 71 CAK-100
JYWQ100-70-15-2000-5.5 100 70 15 2000 1450 71 CAK-100
JYWQ100-100-15-2000-7.5 100 100 15 2000 1450 73 CAK-100
JYWQ100-80-20-2000-7.5 100 80 20 2000 2900 71 CAK-100
JYWQ100-50-35-2000-11 100 50 35 2000 2900 68 CAK-100
JYWQ100-70-22-2000-7.5 100 70 22 2000 2900 70 CAK-100
JYWQ100-100-22-2000-15 100 100 22 2000 1450 61 CAK-100
JYWQ100-80-30-2000-15 100 80 30 2000 1450 67 CAK-100
JYWQ150-150-10-2000-7.5 150 150 10 2000 1450 75 CAK-150
JYWQ150-210-7-2500-7.5 150 210 7 2500 1450 78 CAK-150
JYWQ150-250-6-2500-7.5 150 250 6 2500 1450 79 CAK-150
JYWQ150-150-15-2500-11 150 150 15 2500 1450 79 CAK-150
JYWQ150-200-10-2500-15 150 200 10 2500 1450 73 CAK-150
JYWQ150-65-40-3200-18.5 150 65 40 3200 1450 58 CAK-150
JYWQ150-180-22-2600-18.5 150 180 22 2600 1450 75 CAK-150
JYWQ150-150-26-2600-18.5 150 150 26 2600 1450 72 CAK-150
JYWQ150-110-30-2600-18.5 150 110 30 2600 1450 72 CAK-150
JYWQ150-300-15-2600-22 150 300 15 2600 1450 76 CAK-150
JYWQ150-130-30-2600-22 150 130 30 2600 1450 70 CAK-150
JYWQ150-100-40-3000-30 150 100 40 3000 1450 64 CAK-150
JYWQ200-300-7-3000-11 200 300 7 3000 1450 75 CAK-200
JYWQ200-250-11-3000-15 200 250 11 3000 1450 72 CAK-200
JYWQ200-300-10-3000-15 200 300 10 3000 1450 75 CAK-200
JYWQ200-250-15-3000-18.5 200 250 15 3000 1450 72 CAK-200
JYWQ200-400-10-3000-22 200 400 10 3000 1450 75 CAK-200
JYWQ200-200-20-3000-22 200 200 20 3000 1450 73 CAK-200
JYWQ200-250-22-3000-30 200 250 22 3000 1450 73 CAK-200
JYWQ250-600-7-3000-22 250 600 7 3000 1450 78 CAK-250
JYWQ250-600-9-3000-30 250 600 9 3000 1450 78 CAK-250

結構圖紙


  1. 采用的雙流道很強的攪拌力,將池內的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出,達到清淤的作用。
  2. 隔板將底座一分為二,攪拌與進水互不影響。
  3. 機械密封為雙端面機械密封,長期處于油室中,保證水泵安全可靠地運行。
  4. 副葉輪結構的流體動力密封,既有輔助密封作用,從而保護機械密封,又平衡軸向力, 延長軸承的使用壽命。
  5. JYWQ型自動攪勻潛水排污泵接線腔內設有漏水檢測探頭,出現漏水時,探頭發出信號,控制系統對泵實施保護。本公司可配全自動安全保護控制柜。
  6. 電機定子采用B級和F級絕緣,內設熱保護器,當電機過載發熱,保護器及時作出動作, 對泵和電機實施保護。
  7. 油室內裝有油水探頭,當機械密封損壞后,水進入油室,探頭發出信號,由控制系統對水泵實施保護。JYWQ型自動攪勻潛水排污泵

安裝尺寸本數據僅供參考,請以實際訂貨為準!


JYWQ型自動攪勻潛水排污泵
序號 型 號 A B C D1 D H
1 50-12-15-1200-1.5 135 400 245 225 255 670
2 50-20-7-1200-1.1 132 343 225 150 180 610
3 50-10-10-1200-1.1 132 343 225 150 180 610
4 50-15-15-1200-2.2 135 400 245 225 255 670
5 50-25-10-1200-2.2 135 400 245 225 255 670
6 50-15-20-1200-2.2 135 400 245 225 255 670
7 50-20-15-1200-2.2 135 400 245 225 255 670
8 50-42-9-1200-3 143 420 265 225 255 750
9 50-17-25-1200-3 130 433 265 240 285 750
10 50-25-22-1200-4 135 400 245 225 255 735
11 50-40-15-1400-4 143 420 265 225 255 750
12 50-25-32-1600-5.5 180 480 295 270 320 820
13 50-40-30-1600-7.5 180 480 295 270 320 820
14 65-25-15-1400-3 143 435 270 225 255 750
15 65-37-13-1400-3 143 435 270 225 255 750
16 65-25-28-1400-4 180 515 317 270 320 800
17 80-40-7-1600-2.2 143 465 295 225 255 685
18 80-29-8-1600-2.2 143 465 295 225 255 685
19 80-43-13-1600-4 143 465 295 225 255 750
20 80-50-10-1600-3 180 570 325 280 320 790
21 80-40-15-1600-4 143 465 295 225 255 750
22 80-60-13-1600-4 143 465 295 225 255 750
23 80-35-25-1600-5.5 180 550 305 270 320 820
24 80-50-25-1600-7.5 180 550 305 270 320 820
25 80-50-30-1600-7.5 180 550 305 270 320 820
26 100-80-9-2000-4 180 600 386 280 320 790
27 100-110-10-2000-5.5 200 700 440 370 410 900
28 100-70-15-2000-5.5 200 690 430 370 410 900
29 100-100-15-2000-7.5 200 700 440 370 410 900
30 100-80-20-2000-7.5 180 585 370 270 320 900
31 100-50-35-2000-11 180 585 370 270 320 940
32 100-70-22-2000-7.5 180 585 370 270 320 900
33 100-100-22-2000-15 230 815 515 455 495 970
34 100-80-30-2000-15 230 815 515 455 495 970
35 150-150-10-2000-7.5 213 775 495 360 405 920
36 150-210-7-2500-7.5 242 830 540 365 410 950
37 150-250-6-2500-7.5 242 830 540 365 410 950
38 150-150-15-2500-11 220 770 495 345 395 990

自動耦合式安裝示意圖

JYWQ型自動攪勻潛水排污泵

1.通風節 2.預埋管 3.膨脹節 4.逆止閥 5.閘閥 6.彎管 7.導軌 8.出水管 9.支架 10.耦合底座 11.自動攪勻排污泵 12.浮球開關(水位開關)13.隔板 14.浮球固定架 15.小鏈 16.掛鉤 17.人梯 18.支撐架 19.電纜出線管 20.電機保護器

自動耦合式安裝平面圖

JYWQ型自動攪勻潛水排污泵

維護保養


  1. 電泵應有專人管理與使用,并定期檢査電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
  2. 每次使用特別是用于較稠較粘的介質后,應將電泵放入清水中運行數分鐘,防止泵內留沉積物,保證電泵的清潔。
  3. 屯泵拆卸、維修后,機殼組件必須經0.2MPa氣壓試驗檢驗,確保電機和油室密封可靠.

注意事項


  1. 運轉前應用兆歐表檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻.不得少于50兆歐。
  2. 檢查電纜有無破損、折斷等現象。如有損傷須及時更換,以免漏電;電纜截面應與電流相匹配。
  3. 屯壓超過額定電壓的±10%時,不得啟動電泵。
  4. 為保證使用安全,必須將四芯電纜中的接地線可靠接地,以防發生觸電事故。
  5. 電泵潛入水中時,應垂直起吊,不允許橫放著地,更不能陷入污泥中。停止使用時應將電泵吊起清洗干凈,置于干燥處,并注意防凍。
  6. 禁止:將電纜作為安裝起吊繩使用。
  7. 檢査轉子運轉方向,從上向下看應為順時針方向旋轉。
  8. 室外的開關或接線端應有防雨、防潮措施,濕手或赤足時禁止觸及幵關,防止觸電。
  9. 移動電泵時,必須切斷電源,電泵在運行時人不得接觸水源,以防漏電發生人身事故。
  10. 嚴禁電機缺相運轉,如發現保險絲熔斷,應檢査原因后方可繼續使用,不得任意加粗保險絲。
  11. 泵運轉時,應有專人管理,如發現有不正常現象應立即停機檢査,排除故障。(指未配全自動保護柜的情況〉。
  12. 電泵在規定的工作介質條件下正常運行半年后,應檢査油室密封狀況,如油室中的油呈乳狀或有水沉淀,應及時更換10?20號機械油和機械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵,更應經常檢修。
  13. 用戶應根據實際使用的工況選擇合適的流量揚程,以達到理想的使用效果,泵銘牌或說明書上所示參數為該泵理想的使用工況點,用戶可選在(0.7?1.2)倍理想的流量內使用,禁止超流量使用,否則流量過大, 揚程太低容易使電機過載。

故障排除


故障現象 原因分析 排除方法
不能啟動與運轉
  1. 電機太低
  2. 葉輪被雜物卡住
  3. 螺帽或平鍵損壞致使葉輪打滑
  1. 調節電壓或在電壓正常時工作
  2. 清除雜物
  3. 更換損壞零件
超負荷
  1. 轉子部件卡滯或過流部件被異物卡住
  2. 軸承損壞、軸變形
  1. 重新裝配、清除異物
  2. 更換軸承、校正軸
流量不足
  1. 吸入口或輸出管被阻
  2. 電機轉速低于額定轉速
  3. 葉輪打壞
  4. 揚程過高
  5. 旋向相反
  6. 介質太稠或供應量不暢通
  1. 清除雜物,保證暢通
  2. 提高轉速
  3. 更換葉輪
  4. 降低揚程
  5. 改換轉向
  6. 沖稀介質,增大供應量
噪聲與振動
  1. 葉輪與泵體有磨擦
  2. 軸承損壞或少油
  3. 螺帽松動
  4. 泵體中有雜物
  5. 吸入口有空氣滲入
  1. 檢査泵的裝配并進行調整
  2. 更換軸承成加油
  3. 更換螺帽
  4. 清除雜物
  5. 控制水位
15168338725
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