產(chǎn)品詳情
水泥廠倉頂除塵器在含塵濃度200毫米/立方料-3000毫克/立方米時(shí);它的阻力不超越65公斤/平方米,它的除塵效率高達(dá)99%。
水泥廠倉頂除塵器工作原理:
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、式經(jīng)過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室,含塵氣體透過除塵濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室,再經(jīng)凈氣室排氣口,由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的表面面,且不時(shí)增加,使布袋除塵器的阻力不時(shí)上升,為使設(shè)備阻力不超越1200Pa,布袋除塵器能斷續(xù)工作,需定期 濾袋上粉塵。清灰是由程序控制器定時(shí)次第起動脈沖閥,使包內(nèi)緊縮空氣(0.5~0.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))經(jīng)過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的四周空氣 (稱二次風(fēng)),進(jìn)入濾袋使濾袋在霎時(shí)急劇收縮,并隨同著氣流的反方向作用抖落粉塵,附于袋表的粉塵疾速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉),粉塵由星型卸料器排出,到達(dá)清灰的目的。
水泥倉頂除塵器的主體構(gòu)造是鋼構(gòu)造,全部由型鋼焊接而成,表面面籠蓋蒙皮(薄鋼板)和保溫資料,為了設(shè)計(jì)制造和裝置的利便。構(gòu)造設(shè)計(jì)采用分層方式,每片由框架式的若干根主梁組成,片與片之間由大梁銜接。為了裝置蒙皮和保溫層需求,主梁之間加焊次梁,關(guān)于如斯龐大構(gòu)造,如何均按什物銜接,其工作量與單元數(shù)將非常龐大。按工程實(shí)踐設(shè)計(jì)要乞降電除塵器主體構(gòu)造設(shè)計(jì),主要調(diào)查構(gòu)造強(qiáng)度、構(gòu)造不亂性及吊掛陰極板主梁的較大位移量。關(guān)于部分區(qū)域主要調(diào)查陰極板與主梁銜接處在長期接受周期性打擊下的疲憊損傷;陰極板上煙塵零落的*佳頻率選擇;風(fēng)載作用下構(gòu)造外表蒙皮(薄板)與主、次梁銜接以及它們之間剛度的較佳選擇等等。
水泥倉頂除塵器維護(hù)、檢修
1.水泥倉頂除塵器投入運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)設(shè)專人管理維修,熟習(xí)除塵器工作原理及技術(shù)性能,控制調(diào)整與維修辦法,每班巡回檢查,樹立運(yùn)轉(zhuǎn)紀(jì)錄。
2.緊縮空氣的油水別離器,過濾器、儲氣罐、氣包班應(yīng)排污一至二次。
3.緊縮空氣的過濾資料每隔 2-6 個(gè)月?lián)Q一次。
4.電磁脈沖閥每三個(gè)月應(yīng)清洗一次,并換易損件。
5.各類橡膠密封件應(yīng)定期互換。
6.排氣口如有冒灰現(xiàn)象,應(yīng)檢查濾袋能否零落破損,螺栓(文氏管)能否松動,墊料能否老化。(可翻開上揭蓋檢查)
7.如每次清灰后發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰,則屬清灰過度,應(yīng)調(diào)整清灰周期。
8.應(yīng)定期檢查濾袋完好情況(三個(gè)月一次),若有破損應(yīng)立刻互換、修補(bǔ)。修補(bǔ)時(shí),應(yīng)用與濾袋相同資料補(bǔ)助,嚴(yán)禁只用線對口縫合。布袋普通運(yùn)用期為 1-2 年。
9.經(jīng)常堅(jiān)持除塵器本體的清潔,油漆有碰損處應(yīng)及時(shí)涂補(bǔ),至少每二年刷涂一遍。