產(chǎn)品詳情
除塵布袋就像是除塵器的心臟.所以選擇一個好的除塵布袋對于除塵器來說至關(guān)重要.對于除塵布袋來說，其使用溫度取決于兩個因素，是濾料的 高承受溫度，是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其 高使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。
對于除塵布袋來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：
1壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。
2除塵布袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
預(yù)收塵有無必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設(shè)備，也稱前級除塵。
3操作方式。除塵布袋分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
4排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。
除塵布袋的主要工藝步驟
1、烘干：除塵布袋采用110℃左右熱空氣烘干、保持除塵布袋的尺寸穩(wěn)定性、烘干后濾袋不變形、不回縮。
2、修復(fù)：對由于使用產(chǎn)生的磨蝕、孔洞等破損除塵布袋進行修復(fù)、保證很高的回用率。
3、檢測：除塵布袋采用儀器對清洗后的除塵布袋進行物理指標檢測、確保清洗質(zhì)量達到要求。
經(jīng)過以上工序的處理、清洗后的除塵布袋可以達到使用要求。正由于除塵布袋對除塵器的除塵效率有著決定性的作用，所以我們 要保護除塵布袋的壽命，才能增加除塵器的壽命。
4、清灰：采用高頻振動、將進入除塵布袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子盡量清除、并不會對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響、保持除塵布袋良好的耐剝離性。
5、化學實驗處理：提取布袋樣品、采用專業(yè)儀器化驗檢測濾袋油污成分、從而選用相適應(yīng)的洗滌原料、 大限度的洗凈除塵布袋而又不對濾袋造成任何損害。
6、清洗：選用合適的洗滌原料并嚴格配比、低溫水清洗、水流均勻、強度適中、對濾袋沒有機械損傷。
除塵布袋應(yīng)用：
煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾，微細物料回收，液、固分離。化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。
