用途：專門用于果醬（番茄醬、芒果漿、桃醬、杏醬、草莓醬、辣椒醬等）、果肉型飲料、糖漿、食用膠等高粘度物料的連續化低溫真空濃縮。可以根據客戶的要求把番茄醬從4.5-5.5%Brix濃縮到28-30%Brix，30-32%Brix或36-38%Brix的產品。

產品規格：300~35000L/小時（按照蒸發水量來計）。

工作原理： 主體結構為優質不銹鋼材料；由管式加熱器、真空蒸發室、多級冷凝器、泵浦(物料循環泵/進出料泵/真空泵/水泵)、自動PLC控制系統、相關閥組和檢測儀表、操作平臺等部件組成。具有結構緊湊，運行穩定，生產效率高，節能等優點。

    本套連續式強制外循環真空濃縮鍋是根據食品物料的蒸發原理而進行設計、基于經過我公司進行技術更新和技術升級，與果漿果醬生產線配套設計的強制循環的真空濃縮、蒸發設備。該設備的設計合理，布局、結構緊湊，占地面積小，濃縮效率高，電力、蒸汽及冷卻水耗量低，并且選材優良，與物料接觸面的管道等均選用SUS304不銹鋼材料進行制作。

    用于專業適宜于果醬(番茄醬/桃醬/杏醬/草莓醬/辣椒醬等)、糖漿等高黏度物料的濃縮。原理是在真空狀態下，連續低溫循環式加熱，使物料低溫沸騰蒸發掉水分，從而保護物料中的營養成分以及原汁原味。

該設備融合技術，采用歐洲食品工業標準制造，已經我司在新疆內蒙等地七十余條生產線的實踐證明了高超品質。我司目前具備設計研發蒸發能力從300L-35000L/時的單效，二效、三效以及多效蒸發器的能力。

技術特點：1、融合，采用歐洲生產制造標準，并結合多年實踐經驗不斷進行技術改進升級研制而成。專門針對高粘度物料設計的逆流式強制外循環結構，料液流速快，蒸發快，蒸發溫度低、可以保留物料中的有效成分。；

2、 由加熱器、真空蒸發室、冷凝器、自動PLC控制系統、泵浦及相關閥組和檢測儀表、操作平臺等部件組成。主體結構為優質不銹鋼材料。；

3、物料連續進出料、物料液位與最后產品出料濃度等可以實現自動控制；

4、冷凝水可以被有效回收到蒸汽鍋爐里，再次進行利用；

5、具有結構美觀合理、結構緊湊、運行穩定、生產效率高、低溫蒸發、節能環保等優點。

6、PLC全自動控制，各個控制點均可做到自測，采用的壓力感應檢測技術，液位控制精度達到1mm。信息化控制中心，可以實現上下游設備協調運轉。

包裝：發泡膜或保鮮膜，木托或木架費需咨詢確認。

控制：PLC控制。

我公司提供蒸發量每小時0.5-35噸/時單效強制外循環真空濃縮果、雙效強制外循環真空濃縮鍋、三效強制外循環真空濃縮鍋等連續式濃縮設備。