工藝特點：
●生產工藝：原料定量加到高速攪拌機中，進行攪拌、加熱脫水（水份小于0.3%），在達到一定溫度后，以霧化或滴加法加入表面改性劑（此時物料應在高速攪拌下）。加入改性劑后，物料與改性劑在高速攪拌中進行混合反應完成改性過程。改性后的物料進入打散分選，濾除團聚的粗大顆粒。
●表面改性劑的品種及用量根據產品的性質、粒度（或比表面積）和下游產品的用途確定，或采用復配的改性劑。以高嶺土為例，一般45～20微米的加入量為0.3%～0.5%；20～5微米的加入量為0.5%～0.8%；5～2微米的加入量為0.8%～1.0%。
●改性物料的溫度、時間可控，可以適時改變物料環(huán)境，工藝配方適應性廣。
●在高速運動狀態(tài)下，對改性物料進行加熱和添加改性劑，既有利于物料均勻受熱和改善改性劑的包覆效果，又減少了改性劑的添加量，降低了改性成本。
●改性機與打散機串聯(lián)使用，有效地去除了改性過程中產生的團聚顆粒，提高了改性產品的質量，確保了改性產品的使用性能。
●設備內部采用有效耐磨防護措施，既增加設備使用壽命，又保證物料的白度不受污染。
工藝流程圖1
工藝流程圖2
技術服務：
● 提供技術咨詢、工藝訣竅、改性配方、改性助劑、人員培訓、直至整條線的交鑰匙工程。
● 提供個性化的產品改性服務，可根據用戶的不同產品及其下游產品的技術要求，針對性的選擇表面改性工藝及配方。
應用領域：
煅燒高嶺土、重鈣、硅微粉、滑石、硅灰石、輕鈣、白炭黑、氧化鋁、、氧化鎂、等。
