水噴淋脫硫塔是一種采用分節組裝除塵器,具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點.采用國內的復合材料和玻璃鋼樹脂級成,可以使其增加了、程度,大大延長了使用壽命.它也是一種側進頂出的沖擊式除塵脫硫器,使煙氣直接沖擊水面,節水并減少污染,操作維修方便,運行費用低,脫水效果好,是一種經濟實用的濕式除塵脫硫器.

當使用水噴淋脫硫塔進行除硫、除塵具有運行,省水、省電,經濟實用便于操作,不用維護,造價低,占地少,,消煙除塵除硫功能完整.是一種適用于電站鍋爐、水泥廠、有色冶煉、輕工、制藥廠等行業的粉塵回收.

水噴淋脫硫塔頂部設有煙氣出口，中部設有煙氣，所述脫硫塔內自上而下依序分成除霧段、噴淋段和循環段，除霧段設在煙氣出口下方；噴淋段設在煙氣的上方，包括三級噴淋裝置，級為渦流式噴嘴，、三級為普通噴嘴；循環段設在煙氣的下方，循環池內吸收循環液與液氨混合，循環液出口設在循環池的中上部；循環液出口外接循環泵，通過管道與三級噴淋裝置聯通；凈化后的煙氣通入煙氣換熱器，與未脫硫的煙氣進行換熱。優點是：避免硫酸銨晶體結晶于填料和管路上，噴淋覆蓋截面，提高脫硫效率，有清洗裝置，某發生堵塞，另外兩級仍可運行。

水噴淋脫硫塔塔用于燃料以煤，木材，稻殼，鋸末等燃燒的鍋爐，窯爐，旋轉窯等設備的脫硫除塵雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫后反應產物溶解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方面脫硫產物被排入   池內用氫氧化鈣進行還原   ，   出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用于中小型鍋爐進行脫硫改造。雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產物經脫硫劑   池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑制備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)   池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應機理類似，主要反應為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中，然后離解成H+和HSO3-；使用Na2CO3或NaOH液吸收煙氣中的SO2，生成HSO32-、SO32-與SO42-，反應方程式如下：一、脫硫反應： Na2SO3 + SO2 → NaSO3 + CO2↑（1）2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O（2）Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3（3）其中：式（1）為啟動階段Na2CO3溶液吸收SO2的反應；式（2）為   液pH值較高時（高于9時），溶液吸收SO2的主反應；式（3）為溶液pH值較低（5~9）時的主反應。二、氧化過程(副反應) Na2SO3 + 1/2O2 → Na2SO4（4）NaHSO3 + 1/2O2 → NaHSO4（5）   過程 Ca(OH)2 + Na2SO3 → 2 NaOH + CaSO3（6） Ca(OH)2 + 2NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO31/2H2O +3/2H2O（7）四、氧化過程 CaSO3 + 1/2O2 → CaSO4（8）式（6）為步反應   反應，式（7）為   至pH＞9以后繼續發生的主反應。脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出，然后將其用泵打入石膏脫水處理系統，   的NaOH可以循環使用。本鈉鈣雙堿法脫硫工藝，以石灰漿液作為主脫硫劑，鈉堿只需少量補充添加。由于在吸收過程中以鈉堿為吸收液，脫硫系統不會出現結垢等問題，運行。由于鈉堿吸收液和二氧化硫反應的速率比鈣堿快很多，能在較小的液氣比條件下，達到較高的二氧化硫脫除率。