一. 工作原理
　　TYJ系列立式油水分離器其內(nèi)部有兩種濾芯:聚結(jié)濾芯和分離濾芯。混合介質(zhì)通過過濾、聚結(jié)、沉降、分離四個(gè)過程，實(shí)現(xiàn)油水分離。
級(jí): 過濾
　　由于聚結(jié)介質(zhì)的孔徑較小，在聚結(jié)器內(nèi)部采用高密度玻纖介質(zhì)的結(jié)構(gòu)過濾，使得濾芯有很大的納污量，除去液流中存在的顆粒物質(zhì)。
第二級(jí): 聚結(jié)
　　烴類化合物和水的混合物由內(nèi)向外流經(jīng)聚結(jié)濾芯，當(dāng)混合物通過特殊設(shè)計(jì)的聚結(jié)介質(zhì)的聚結(jié)層時(shí)，分散相中的微小液滴就在這里匯聚即聚結(jié)，在其表面形成大水滴。
第三級(jí)：沉降
　　聚結(jié)出的大水滴離開聚結(jié)濾芯后在重力的作用下下沉到油水分離器底部，實(shí)現(xiàn)自然分離。
第四級(jí): 分離
　　尺寸較小的水滴隨介質(zhì)流向分離濾芯，分離濾芯是由特殊材料制成，其表面具有良好的憎水性能，介質(zhì)由濾芯外向內(nèi)流動(dòng)，可以防止水的進(jìn)入。它只允許無水的油品通過，小水滴在分離濾芯外表面結(jié)合成大水滴下沉。水和油通過不同的排液口排出。
二．應(yīng)用場(chǎng)所
最終產(chǎn)品（汽油，煤油，柴油）的脫水
堿處理過程后堿液的清除
在催化，裂化過程中的脫水，防止催化劑中毒
液化石油氣中水分和胺的分離
其他烴類化工介質(zhì)的脫水
三．適用液體：各種碳?xì)錈N類化合物
航空燃料 汽油 煤油 柴油
液化石油氣 石油焦 石腦油
苯 甲苯 二甲苯 異丙苯
聚丙苯 環(huán)乙烷 異丙苯 環(huán)乙醇
液壓油 潤滑油等
四．TYJ油水分離器的性能指標(biāo)
1. 初始?jí)翰?<0.02Mpa
2. 脫水能力:水含量可達(dá)15%
3. 允許壓差:0.1Mpa
五.工藝流程

六.油水分離器的結(jié)構(gòu)

１在線取樣接頭　２進(jìn)口　３引壓口 ４一級(jí)托盤 ５罐體 ６聚結(jié)濾芯 ７壓差顯示裝置 ８及流向 ９封頭固定裝置 １０安全閥 １１自動(dòng)排氣裝置 １２封頭 １３濾芯壓緊裝置 １４分離濾芯 １５起升裝置 １６二級(jí)托盤 １７界位計(jì) １８排水閥 １９出口

七.規(guī)格型號(hào)