安裝在生產線上實施檢測流過生產線管道或罐體的樣品，保證樣品合格率和生產工藝正常運行的在線濃度檢測儀。通過在線儀器配合自動化生產設備，幫助企業提高生產效率、人工自動化程度，降低人工成本、降低生產成本，有效的保證產品質量的統一性與穩定性，在線濃度計已被廣泛應用于食品，飲料，化工，制造等行業。
液體生產線工藝中利用MY-NaClO在線濃度分析儀，可以對整個工藝過程進行實時檢測與控制，幫助確保生產過程產品品質的一致性與穩定性，改變靠人工檢測、人工記錄、
人工控制的粗放式生產管理方式，保證了生產過程嚴格按照工藝方案執行，進而保證產品質量達到統一水平，更可防止生產原料、能源的過度使用，減少廢料的產生。
MY-NaClO在線濃度儀是一款精度高、耐溫高的通用產品，適用于溫度低于100℃的各種溶液濃度的在線檢測。產品集成濃度實時測量、數碼管顯示及信號輸出（包括4-20mA模擬信號和RS485數字信號輸出，同時帶2路開關量控制信號輸出）。在線濃度儀常見于管道旁路安裝和小管徑流通池安裝，其它安裝方式參考相對應的產品。
次氯酸鈉濃度在線檢測儀產品特色
無需藥劑，運維簡單
管道安裝，占用空間小
響應時間短，實時監測
節省人工，減低成本
4-20mA或RS485信號輸出，實現遠程監控
無三廢生成，安全環保
折光測量原理
MY-NaClO氯堿在線檢測次氯酸鈉溶液濃度分析測量儀采用臨界角折光檢測原理，可以直接安裝在不同管徑的管道或者罐體容器壁上，在線實時檢測漂白水溶液濃度，以客戶期望的濃度單位顯示濃度值。
工藝流程
次氯酸鈉見光和高溫下易分解，通常樣品度會控制在15℃以下，不同廠家樣品溫度存在差異。次鈉生產主要有三種工藝情況：
氯-堿噴淋混合工藝
該反應過程為連續反應，除反應初始階段游離堿和有效氯會發生較大變化外，其余大部分時間有效氯和游離堿含量均處在相對恒定狀態。氯氣從反應塔中部通入反應塔，同時氫氧化鈉水溶液從塔頂部噴淋下來與氯氣混合后進行反應，反應后的樣品自底部由泵抽出。
尾氯回收工藝
該反應過程為間歇式反應，每釜反應過程中游離堿含量從高到低直至接近消耗完-全,同時有效氯含量由低到高直至滿足生產要求。將一定濃度的氫氧化鈉水溶液置于反應塔中，不斷通入氯氣消耗其中的氫氧化鈉生成次氯酸鈉。通過檢測反應塔溢流液中的有效氯和游離堿含量，確保游離堿含量在安全濃度(通常為0.5%-1.0%)以上，避免尾氯過量導致泄漏事故。
液堿通氯工藝
該反應過程為連續反應，將一定濃度的氫氧化鈉水溶液置于氫氧化鈉儲存塔中，通過泵將其抽知反應塔中。自反應塔中不斷通入氯氣消耗其中的氫氧化鈉生成次氯酸鈉。生成的次鈉反應液流入次鈉儲存罐中并通過泵不斷循環，直至整個循環料液中的堿接近反應完-全。通過檢測反應塔溢流液中的有效氯和游離堿含量，確保產品質量。
技術參數
產品優點
●不受待測物料的顏色、濁度、粘度的影響
●不受物料中氣泡、固體雜質、結晶體的影響
●不受液體壓力變化、流量突變、湍流現象影響
●無機械動作測量、確保穩定性和長壽命
●檢測棱鏡全平面結構；運行無需試劑耗材且低功耗
●集成測量、顯示；支持面板及藍牙通訊設置、查看參數
●4-20mA/RS485；內置報警、清洗及開關量信號輸出
應用工藝
•溶液濃度現場調配、混配
•溶液工藝過程濃度數據監測、分析及控制
•溶液中雜質、污染物監測
•溶液濃縮、結晶溶解監測
行業應用
煉油廠廢硫酸生產測量點分析應用
氫氧化鈉和碳酸鈉在線分析儀在氯堿化工廠的應用
次氯酸鈉見光和高溫下易分解，通常樣品度會控制在15℃以下，不同廠家樣品溫度存在差異。次鈉生產主要有三種工藝情況：
氯-堿噴淋混合工藝
該反應過程為連續反應，除反應初始階段游離堿和有效氯會發生較大變化外，其余大部分時間有效氯和游離堿含量均處在相對恒定狀態。氯氣從反應塔中部通入反應塔，同時氫氧化鈉水溶液從塔頂部噴淋下來與氯氣混合后進行反應，反應后的樣品自底部由泵抽出。
尾氯回收工藝
該反應過程為間歇式反應，每釜反應過程中游離堿含量從高到低直至接近消耗完-全,同時有效氯含量由低到高直至滿足生產要求。將一定濃度的氫氧化鈉水溶液置于反應塔中，不斷通入氯氣消耗其中的氫氧化鈉生成次氯酸鈉。通過檢測反應塔溢流液中的有效氯和游離堿含量，確保游離堿含量在安全濃度(通常為0.5%-1.0%)以上，避免尾氯過量導致泄漏事故。
液堿通氯工藝
該反應過程為連續反應，將一定濃度的氫氧化鈉水溶液置于氫氧化鈉儲存塔中，通過泵將其抽知反應塔中。自反應塔中不斷通入氯氣消耗其中的氫氧化鈉生成次氯酸鈉。生成的次鈉反應液流入次鈉儲存罐中并通過泵不斷循環，直至整個循環料液中的堿接近反應完-全。通過檢測反應塔溢流液中的有效氯和游離堿含量，確保產品質量。
技術參數
| 產品型號 | MY-NaClO-A | MY-NaClO-D |
| 測量范圍 | 0.0 至 10% | |
| 分 辨 率 | 0.10% | 溫度：0.1°C |
| 測量精度 | ±0.1% | 溫度 ±0.5°C |
| 測量溫度 | 5至100°C | (部分區域自動溫度補償) |
| 環境溫度 | 5至 40°C | |
| 輸入電源 | DC 24V | |
| 關鍵材質 | 觸液面為鈦合金傳感器殼體：SUS316L | |
| 信號輸出 | DC4 至 20mA | RS-485 |
| 防護等級 | IP67 防塵、防濺水 | |
| 壓力 | < 1MPa | |
| 產品尺寸 | ￠99X175 | |
| 選 購 件 | *清洗組件CY-CL77 | |
| *MY-NaClO-D建議選配MY-MC濃度控制儀使用 | ||
| MY-NaClO-A是4-20mA信號輸出，可直接接入用戶PLC或DCS | ||
| 用途 | 廣泛應用于次氯酸鈉溶液、消毒劑濃度的在線自動檢測與控制，因深受用戶喜好！ | |
產品優點
●不受待測物料的顏色、濁度、粘度的影響
●不受物料中氣泡、固體雜質、結晶體的影響
●不受液體壓力變化、流量突變、湍流現象影響
●無機械動作測量、確保穩定性和長壽命
●檢測棱鏡全平面結構；運行無需試劑耗材且低功耗
●集成測量、顯示；支持面板及藍牙通訊設置、查看參數
●4-20mA/RS485；內置報警、清洗及開關量信號輸出
應用工藝
•溶液濃度現場調配、混配
•溶液工藝過程濃度數據監測、分析及控制
•溶液中雜質、污染物監測
•溶液濃縮、結晶溶解監測
行業應用
煉油廠廢硫酸生產測量點分析應用
氫氧化鈉和碳酸鈉在線分析儀在氯堿化工廠的應用
