機械攪拌 小型 制藥級 配液攪拌罐 特點
公司介紹
公司介紹
湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業制造制藥機械、食品機械、化工機械等產品的企業。目前已發展成為內外制藥機械行業中較大制造性企業之一。
億德利輕工機械主要生產機械攪拌、小型、中藥提取、濃縮、蒸發及有機溶媒回收設備，衛生級不銹鋼罐槽、衛生級管道配件（IDF、ISO、3A等標準）等系列產品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領域。
本公司具有*的制造加工能力，設備齊全，技術力量雄厚，生產產品性能優，質量可靠。公司本著“高標準，嚴要求，客戶*”的宗旨，為各類客戶的配套需求量身定制。不斷提高產品質量，確保按時交付，努力擴展市場，提高客戶的滿意度，以期達到和超越客戶的希望。
根據攪拌形式的不同又有磁力攪拌配液罐和攪拌葉式配液罐，也有緩沖配液罐；根據結構的不同可以分為單層配液罐、保溫攪拌配液罐、三層保溫配液罐。,磁力攪拌配液罐可以從10-10000L，磁力攪拌器采用*的葉輪設計，與物料接觸部分材質采用不銹鋼316L，內表面機械拋光精度0.2-0.4μm。磁力攪拌配液罐的磁力攪拌電機還可以選用定速、變頻調速等，可以實現防爆。
產品介紹
機械攪拌 小型 制藥級 配液攪拌罐 特點
制藥級配液攪拌罐產品簡介
全自動型設備配有全自動螺旋格柵及反沖洗裝置、全自動滾筒刮油裝置、自動抽油裝置、自動加熱裝置及自動化控制系統等，真正實現全自動化運行，無需人工操作。操作簡單、衛生，大程度上減少人工維護成本，可實現更多智能化遠程監控功能，同時可根據客戶需求加配加藥和過濾等深度處理功能。
注意事項：
1、設備應安裝在獨立設備間內，預留設備安裝檢修空間，設置通風設施。
2、設備間內預留自來水管，方便人工清洗。
3、根據設備安裝位置不同，可直接對接市政管網，或經提升設備提升排入市政管網。
4、室外埋地式安裝時應提前做好各管道的預埋套管，方便管路對接。
5、同時應預留檢修人口和不小于1000mm的檢修空間。若不考承重問題，頂蓋可用鋼板制作，且不用制作人孔和預留檢修空間。
6、室外埋地式由于檢修維護工作都由頂部進行，所以功能選擇時宜選擇頂部外置式安裝方式，方便設備維護檢修。
制藥級配液攪拌罐的結構組成
配液罐由筒體、封頭、夾套或盤管（加熱、冷卻循環）、攪拌器（錨式、槳式、渦輪式等）、傳動裝置（電機及減速機）、軸封裝置（機械密封）、支撐（平臺、支腿、移動腳輪）、保溫介質等組成，根據客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計（物位計）、人孔（手孔）、呼吸器（防爆阻火或無菌）、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、球閥、進液口、出液口、排污口等，電機減速機啟停或者變頻調速，溫度數顯可控裝置及配件中涉及到的電控設備。自動配液系統可配液晶觸摸屏，PLC控制器。
內罐底部封頭為凹凸型，采用偏壁式軸向流攪拌，罐體頂部設進水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安裝0.22um空氣呼吸器、攪拌系統。,濃配罐是制藥行業中液體配制、混合、攪拌、貯存用的罐，是制藥行業中的一種通稱，是配液罐中的一種。濃配罐和稀配罐的區別就在于配液濃度不同。,配備衛生級機械密封、溫控儀表、呼吸過濾器、自動噴淋旋轉噴頭等裝置，可實現自動在位清洗及在線滅菌，確保生產過程*符合GMP要求。
產品組成
適用范圍
1.食品飲料: 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果醬；
2.化工行業: 潤滑油、潤滑脂、重油乳化、柴油乳化、消毒劑、殺蟲劑、感光膠乳、橡膠漿，樹脂漿、增稠劑、香精、硅材料、碳黑、氧化鎂、*、防粘劑、脫模劑、消泡劑、密封膠等；
3.化妝品行業: 洗滌劑、調理劑、洗發劑、潤膚露、香水；
4.制藥行業: 注射劑、藥乳液、藥乳膏、保健品、藥漿制劑；
5.造紙行業: 紙漿、膠黏劑、注劑、樹脂乳化。
濃配罐適用于中藥、食品、化工行業的液體物料的配制和貯存，可在夾套內通入蒸汽或冷水以使物料處于適宜溫度下，是針劑、大輸液、藥液濃配、稀配的選設備。
配液罐概述
1、本系列設備具有加熱、冷卻和保溫、攪拌調配功能。嚴格遵循《藥品生產質量管理規范》GMP總則（1998年修訂版）第三十一、三十二條要求，并按《鋼制壓力容器》（GB150-1998）、《鋼制焊接常壓容器》（JB/T4735-1997）要求進行設計、制造及驗收。
2、容積有100L-20000L等規格供選擇，還可以根據用戶實際工藝需要進行設計、加工。
3、采用夾層結構，具有加熱面積大、焊接少等優點。保溫材料采用耐高溫、抗老化聚氨酯發泡或采用珍珠棉。
4、軸封采用衛生級機械密封。耐磨耐壓。減速機選用進口．轉速為60-82轉/分。也可采用變頻器來調速。
5、接口采用際通用標準iso標準快裝卡盤式，材料為進口316l或304，內表面鏡面拋光ra≤0．28μm，外表面亞光或鏡面拋光處理。
6、結構形式分為上下橢圓封頭或下反凸底上橢圓封頭結構，確保藥液不殘留。
7、夾套結構形式分為標準夾套，外盤管夾套，蜂窩夾套三種供選擇。
8、可根據客戶實際需要進行設計、制造。
不銹鋼配液罐的配件：根據客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計（物位計）、人孔（手孔）、呼吸器（防爆阻火或無菌）、視鏡、射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、球閥、進液口、出液口、排污口等。
配液罐配置明細
減速裝置：產外進口供選擇
無菌空氣過濾器：濾除≥0．01μm細菌
防漏裝置：達到100％
液位計接口：靜壓數顯傳感器、超聲波、玻璃管測位供選擇
溫度計接口：數顯溫度傳感器、流量卡、卡箍式溫度計
清洗球接口：o．2mpa工作壓力下360度旋轉
藥液進出口：快裝式人孔
隨機附送所有GMP驗證資料（含材質報告、外購件合格證、驗證表格等）。
電加熱配液罐是采用電加熱器加熱的攪拌配制容器，加熱方式為電，適合于小型的配液容器，因為一般大型的配液容器如果耗電的話一是用電量比較大，二是加熱時間也較慢。,配液罐主要用于奶品和食糖、飲料、食品及其它元素和各種藥物在配合后進行攪拌均勻貯存作用，是制造乳品、飲料、制藥廠家*的設備。攪拌器的密封采用進口衛生級機械攪拌密封或磁力全密封攪拌裝置，攪拌轉速可任選。
制藥級配液攪拌罐性能
1：本系列設備具有加熱、冷卻和保溫、攪拌調配功能，容器按《鋼制壓力容器技術條件》進行設計、加工。
2：規格有0.05m -5.0m 不同容積供選擇，還可以根據用戶實際工藝需要進行設計、加工。
3：采用夾層結構，具有加熱面積大、焊接少等優點。
4：軸封采用衛生級硬質合金與碳化硅204 平衡型機械密封，耐磨耐壓，減速機轉速為60-82 轉/ 分。也可采用變頻器來調速。
5：接口采用際通用標準ISO 標準快裝卡盤式，材料為進口316L 或304 ，內表面鏡面拋光Ra ≤ 0.28μm, 外 表面亞光或鏡面拋光處理。
6：液位計有玻璃管液位計、靜壓傳感器式液位計、超聲波液位計可供選擇。
7：結構形式分為上下橢圓封頭或下反凸底上橢圓封頭結構，保證藥液不殘留。
8：夾套結構形式分為標準夾套，外盤管夾套，蜂窩夾套三種供選擇。此種結構為上下橢圓封頭與標準夾層夾套組合，具有夾套空間大，加熱面積大，減少焊縫，內膽平整保證物料不掛壁。外形美，結構簡單耐用等優點。其缺點為高度較高。另將減速機如改為蝸輪蝸桿臥式減速機可降低高度250-330mm左右。
定期維護配液罐能保證一定的清洗效果，提高產品的安全性；節約操作時間，提高效率；節約勞動力，保障操作安全；節約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產設備可實現大型化，自動化水平高；延長生產設備的使用壽命。,內罐底部封頭為凹凸型，采用偏壁式軸向流攪拌，罐體頂部設進水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安裝0.22um空氣呼吸器、攪拌系統。,現在新建藥廠配置車間均采用罐底增加一個稱重模塊，因為可以把處方換算成重量進行投料了，使用更簡單了。或者在罐體中部安裝一個壓力傳感器，用于檢測液位。
制藥級配液攪拌罐特點
1.本系列全自動配液設備能夠實時檢測到罐內液體的自身重量而與罐自重、罐內壓力無關。
2.同時檢測器件安裝在罐體的外部，與罐內液體*接觸，充分保證所配液體的品質。
3.測量采用的傳感器為內外進口高精度稱重傳感器，使所檢測的液體重量極其準確。
4.稱重罐體采用快裝軟連接(進口編織化鉑金硫化硅膠管, 工作溫度-73.3℃到204.4℃, 符合GMP、FDA要求), 大大減少測量誤差。
5.同時由于采用PLC加觸摸屏進行自動控制，人機界面友好，操作簡單，只需輸入所配藥液的總重量和所需濃度兩個參數，PLC會自動控制應該加入的溶質和溶劑量，使配料罐能夠一次配制出濃度合格的藥液，降低了生產成本，提高了生產率。*解決了手動配液設備人工操作的隨機性、不穩定性，配比精度不高的問題。
6.本設備具備全自動在線清洗、在線滅菌的功能。
800L以下容積的濃配罐采用不銹鋼容器法蘭連接，方便安裝攪拌及起吊檢修。常壓小型濃配罐可以采用快開法蘭連接，方便快速打開，可以直接往里面投料或者倒料。
企業證書
公司地址：湖北省武漢市東西湖區涇河三路5號
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