??該系列泵主要用于環保、市政工程、火力發電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業、水泥廠、食品廠、印染廠等行業抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥，以及含有泥砂渣物流體和有腐蝕性液體?？奢斔透邷兀?80℃）的煤油、原油、瀝青、油渣等工況。
型號意義：80YZR80-20A
YZR－液下式渣漿泵
80-泵的出口直徑（mm）
80-泵的設計點流量（m3/h）
20-泵的設計點揚程（m）
A－表示葉輪經次切割
泵的傳動方式：
泵通過彈性聯軸器與電動機連接，從原動機方向看泵為順時針方向旋轉。
結構說明:
YZR 型泵為單級，單吸懸臂式結構，用軸承座，聯接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪片進口延伸處設有攪拌葉片，該泵主要特點是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大深度固體顆粒的介質。泵插入液下的長度在800- 2000之間，如果需要可以配帶吸入管。軸封采用液下泵插入液體中運行，不設軸封，傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上，用聯軸器與泵相連。
YZR型液下渣漿泵裝配順序:
1.將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
2.將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
3.將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。
4.將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
5.將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調整螺釘，并將軸承座安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。
6.將聯接管固定在軸承座上，并在聯接管下裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調整螺釘調整葉輪與前蓋間的間隙，（控制在1~1.5mm內）調好后的用螺母，螺栓緊固。
7.電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯軸器部件，并將電機聯軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上，將電機裝在電機支承上，并用螺栓，螺母緊固。
8.從泵的出口順序將石棉墊，出液彎頭、出液管部件裝上，并固定支承座上。
安裝:
1.安裝前的裝備工作
a.檢查水泵和電機有無損壞
b.準備工具及起重設備
c.按圖檢查基礎
2.將泵的支承座安裝在容器上，用螺栓擰緊（如系水泥井罐需預先設置地腳螺栓）
起動與停止:
1.觀察泵的安裝基礎是否已經重色輕友，所有各部件螺栓是否擰緊。
2.檢查泵軸向間隙是否已經調整好（扳動聯軸器無摩擦聲即可）。
3.油標注入鈣基黃油
4.檢查電機旋轉方向是否正確
5.起動電機，打開壓力表旋塞，當泵以全轉數工作時，調節閘閥開度到需要范圍。
6.泵停止工作時，應先停止電動機，然后閉上壓力表旋塞。
7.泵長期停止運行時，應先將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。
維護保養:
1.注意泵軸承溫度，不應超過外界溫度35℃但不應大于75℃。
2.油杯內應注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。
3.泵在工作個月內，或運轉100小時后，應更換電機支承油杯內的黃油。以后每工作2000小時后更換一次。
4.定期檢查彈性聯軸器，注意電機軸承溫升。
5.運轉過程中，如發現噪聲或不尋常的聲音時，應立即停車檢查。
6.泵每工作2000小時應進行周期檢查，葉輪、泵體（或泵蓋）之間間隙的磨損不能過大，間隙的值不得超過1.5毫米，如超過可更換葉輪或蓋。
