一、破碎機存在電能浪費的原因
1. 電機設備選型時,通常在考慮了負載的基礎上,再留有一定的余量.
2. 電動機在啟動時,采用直接起動方式,起動電流為額定電流的5-7倍,起動電流大，電能浪費的同時也縮短了電動機的使用壽命.
3. 破碎的礦石時大時小,時多時少,因此要求的破碎力也不一樣,多余容量不能被充分利用,造成較大的電流浪費。
二、破碎機節電改造的難點：不能減速運行
三、超能士破碎機節電器的功能特點
1. 50HZ節電運行，無需外接任何檢測裝置，可根據負載率的變化，實時在線調整電機的輸入功率，提高功率因數節電。
2. 抗沖擊負載功能：可瞬時提高輸入電壓（0.1秒內上升電壓200V），滿足突然加載時對電機輸入功率的需要，適用于破碎介質的大小、軟硬的變化（選礦廠的一破建議不安裝，因為破碎石塊的體積上限是不可控的）。
3. 對0.1秒以內的瞬間斷電或過電壓（電網波動，雷擊或浪涌導致）而導致的停機，不需人工復位而自動復位運行的功能；
4. 反發電抑制功能：在反發電發生時，節電器的輸出頻率始終保持和電機運行頻率的一致，在一定程度上抑制反發電的產生。
5. 過電流、過電壓、欠相、欠壓、過熱、瞬間斷電等異常均可實現保護。
6. 軟啟動、軟停車功能：通過設定，對電機進行軟啟動、軟停車的控制，避免了大電流對電機的沖擊；
7. 電機的壽命取決于起動電流以及電機自損的大小，在安裝了超能士節電器后，隨著電機輸入電流的減小，電機的使用壽命及檢修周期會大大延長。
8. 簡單地串接在供電電源和電機之間，不改變運行速度，維持原來的工況.
9. 安全及負載追蹤功能通過了國家電梯質量監督檢測中心的檢驗。
10.主機超能士在2007年天津節能比武中，獲得攪拌機、水泵節能競賽名。
11. 安裝在破碎機上的平均節電率在15-30%（取決于負載設備的運行功率因數）。
四、現場安裝實例（數據為最終客戶提供）
1. 75KW顎式破碎機,所配套電機為新節能型電機Y2315M-82，安裝1臺75KW超能士破碎機電機節電器。
節電前運行數據：運行時間781.08h；運行有功14505kwh；18.57kwh/h；
運行無功16320kvarh/h；20.89kvarh/h；
節電后運行數據：運行時間520h；運行有功5640kwh；10.85kwh/h；
運行時間213.9h；232.5kvarh/h；1.09kvarh/h；
由以上數據中得出：平均有功節電率41.59%；降低無功損耗為94.78%。
（注：75KW鄂式破碎機為2破工藝，運行功率因數偏低）
2. 節能以外的間接經濟效益
(1) 低頻起動可以消除工頻50Hz直接起動對電動機及破碎機設備的沖擊,使破碎機的起動性能更加穩
定, 并且減少直接起動對礦區電網的干擾和沖擊;實現了電機零沖擊起動和在功率狀態下運行。
(2) 破碎機及電動機運行過程平穩,配件破損少,停機少;生產線整體產能提高,企業綜合效益顯現。
