ZJP 型泵特點：

1、 轉子與泵腔，轉子與轉子之間由空隙，互不接觸，不需要用潤滑油。

2、 轉子具有良好的幾何對稱性，無磨擦，功耗低，運轉平穩，噪音低，直聯傳動轉速高，體積小，重量輕，抽速大。

3、 在泵腔內并不發生象機械真空泵那的壓縮現象。因此它不需要排氣閥。故可抽除可疑性蒸氣。

4、 起動快，能在短時間內達到極限真空，功率小，運轉維護費用低。

5、 本泵裝有旁通閥，使泵運行安全可靠。

6、 泵在很寬的壓強范圍內（1.3×103~1.3 帕），有很大抽速，能迅速排出突然放出的氣體。

彌補了擴散泵和油封機械泵在 1.3×103~1.3 托時抽速很小的缺陷。 本泵廣泛用于真空冶金工業的真空脫氣真空冶煉，鋼水真空處理真空及熱處理等方面，也可以用于化工、食品、醫藥、電機制造等工業。特別需要指出，當它的前級采用雙級水環泵時， 能抽除含有大量水蒸汽的氣體，因此它又適用于蒸餾、蒸發、冷凍、干燥等生活過程

安裝說明

1、 安裝前先檢查泵各部位有無被損壞，并對照訂貨合同是否與產品相符合。 

2、 泵必須安裝在環境清潔，無灰塵或灰塵很少及其不易沾污介質的場所。泵的吸氣口應根據使用情況。（如前級泵采用油封機械泵時）可裝防塵裝置。 

3、 泵的工作環境溫度為 5~40℃。泵的溫升不大于 100℃。

4、 泵底腳安裝，根據使用情況，可安裝在水泥基礎或鋼架基礎上，但須校準水平。否則會影響泵的正常運行。 

5、 進排氣管路應該保證密封，即使微小泄露都會影響真空度。 

6、 管路長度原則上盡可能短，少用接頭和彎頭。管路直徑不應小于泵的進口口徑。 

7、 本型泵和前級泵連接管道中間，安裝一段彈性軟管，如采用金屬波紋管等。以便連 接和防止由于前級泵的振動而損壞本泵。

8、 在泵的進排氣管道上，能裝上真空閥門，以達到停止后泵腔內保持真空。

9、 冷卻水進水管路上應裝閥門，可以調節水量，控制工作時冷卻水出口溫度在 20~40℃之 間即可，注意水溫應不超過 40℃，以免在水套內產生沉垢。

10、 泵必須有預抽泵作為它的前級泵，它不能單獨使用。如配用油封機械真空泵作為前 級泵。二者串聯使用。因此，它同樣也適于抽除含氧過高，在爆炸性的，對黑色金屬有腐蝕性，對真空油起化學反應和含有塵埃的氣體，否則要影響前級泵的使用壽命。

使用說明

起動前的準備： 

1、 檢查冷卻水管是否暢通無阻。

2、 檢查齒輪箱及端蓋甲內的潤滑油，油面高度應達到視油鏡的油位線。外伸軸封油杯內經 常注滿潤滑油，同時必須保持清潔，新泵使用 30~50 小時應換油，以后可根據使用情況確定換油。

3、 如果吸入氣體中帶有粉塵或其他金屬粉末等。應在吸入口前加裝防塵或過濾裝置。如果 吸入氣體帶有腐蝕性必須采用中和措施。 4、 檢查各部分有無松動現象。電機轉向是否同泵上的箭頭方向一致。

起動

1、 起動前級泵。

2、 打開泵型泵的進氣閥門。 

3、 起動本型泵，待泵起動后，立即打開冷卻水閥。 

4、 泵運轉時應該平穩，轉子不得有撞擊聲。 

5、 泵的軸封處不允許有漏油現象。 

6、 泵在運轉過程中，如局部溫升過大，電流計讀書突然發生變化，或產生不規則的噪聲或其它異常現象，應立即停車檢查原因。

停車

1、 先關閉進氣管路上進氣閥門。 

2、 停止本泵。（與關閉排氣閥門） 

3、 停止前級泵。

4、 關閉冷卻水進水閥 

5、 如果長期停止使用，或者在寒冷地帶必須將冷卻水套內的水全部排凈，否則會使套內的水凍結，造成泵鑄件損壞。

維護保養 

1、 應經常保持泵房內環境清潔干燥。 

2、 應經常注意各部分潤滑的情況，如發現不足時，應及時補充。如發現不清潔時，應及時更換。并注意螺塞重新旋進去時應保證密封。

3、 泵工作壓差應控制在旁通閥允許的壓差范圍內，否則易燒壞電機。

4、 泵的拆卸及裝配

拆卸：

a、 松開螺釘取下端蓋乙 

b、 用液壓裝置拆卸齒輪

c、 松開螺栓取卸軸承壓蓋和軸承座乙（及軸承）

d、 松開螺栓取出銷卸側蓋乙 

e、 松開螺栓卸電機、拆泵聯軸器、拆卸聯接座

f、 松開螺栓取出銷卸端蓋甲

g、 拆卸主、從動軸上鎖緊螺母及甩油盤

h、 由側蓋乙方向、將軸、轉子一起取下

i、 拆卸擋圈軸承座甲、側蓋甲、密封套和環。 

5、 裝配：將拆卸的所有墊慎重地檢查，如發環損壞，應在裝泵時更換同材質厚度的新墊拆 卸的零件，用汽油、或清洗，待干燥后才能裝配；泵體與側蓋之間密封平面采用樹脂密封，裝配順序與拆順序剛相反，端面間隙按圖調整。按裝主、從動齒輪時應先使緊固件與軸承端面接觸，后再旋緊緊固裝置的螺栓。