1 基本工藝條件
1.1 產(chǎn)品規(guī)格及年生產(chǎn)能力
產(chǎn)品規(guī)格 直徑Φ5.5 -Φ20mm
工作速度 60m/min
1.2 產(chǎn)品品種:鎳基合金鋼、合金工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、高速工具鋼、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼。
產(chǎn)品性能:熱軋退火線材 屈服強度:≤850MPa 硬度:≤HB320
1.3 清理后料表面清潔度:Asa≥2.5,表面粗糙度:Ra≤12.5;以GB6060.5-88《拋噴丸、噴砂、表面粗糙度比較樣塊》為準(zhǔn)。拋丸后料表面不允許產(chǎn)生新傷。
1.4 噪音:≤85dB(按離開設(shè)備1m處為基準(zhǔn)), 噪音應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GBJ8F-85。
1.5 粉塵和噪音要達到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),室內(nèi)粉塵排放:≤10mg/m3。
2 設(shè)備特性描述
2.1 設(shè)備功能描述
2.1.1設(shè)備結(jié)構(gòu)
本機組主要功能部件是預(yù)矯直機、清理室、線材導(dǎo)向裝置、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)(含提升機、分離器、螺旋輸送器和流量調(diào)整裝置)、吹掃機構(gòu)、除塵系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部件組成(見總圖)。
2.1.2工作原理
本機為連續(xù)送料的高效能連續(xù)作業(yè)清理,線材由外置動力牽引,經(jīng)過預(yù)矯直機粗矯后,送進清理機室體內(nèi)拋射區(qū)時,其周身受到強力密集彈丸的打擊與磨擦,使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落,線材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面。彈丸由回收螺旋輸送到彈丸循環(huán)系統(tǒng)。清理過程中,撒落下來的丸塵混合物經(jīng)室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部,再提升到機器上部的分離器里,分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi),供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃,由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng),凈化處理后的凈氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集。