油罐自動切水器 油氣分離接頭排水量大排產品綜合介紹
切水器是實現高效液液分離的關鍵設備，在石油、化工等行業有著廣泛應用。
一、產品性能
切水器的核心性能在于精準的油水分離能力。它能夠依據油水密度差，快速且精確地將水分從油液中分離出來，分離效率可高達 95%以上。具有出色的穩定性，即使在流量波動、溫度變化等復雜工況下，依然能保持穩定的分離效果。其自動化控制系統極為靈敏，能實時監測油水界面的細微變化，自動啟動或停止排水操作，有效避免油液流失，減少人工操作誤差和勞動強度。
二、用材
切水器的外殼材質多選用碳鋼或不銹鋼。碳鋼材質經濟實惠，具備一定的強度與耐腐蝕性，適用于對腐蝕環境要求不高的普通工況。不銹鋼則以 304、316 等型號為主，具有優異的耐腐蝕性，可抵御化工介質、海水等強腐蝕性環境的侵蝕，保障設備長期使用。內部構件常采用特殊合金或高分子材料，這些材料具備疏水親油特性，有助于加速油水分離過程，并且能夠承受流體的沖刷與磨損。
三、參數型號
常見的切水器有多種型號，以滿足不同規模的工業需求。如 QS - 20 型，適用于小型油處理系統，處理量在 0.5 - 2m3/h，外形緊湊，安裝便捷；QS - 200 型，處理量可達 10 - 20m3/h，具備更高的自動化程度與可調節性，適用于中型煉油廠或化工企業的生產環節；QS - 1000 型則針對大型工業裝置，處理量超過 50m3/h，擁有強大的處理能力和高效的分離效率，可滿足大規模油品加工與儲存的切水需求。不同型號在處理量、進出口管徑、工作壓力、自動化程度等參數方面各有差異。
四、用途
在石油開采領域，用于原油的初步脫水，降低運輸成本與后續加工難度；在煉油廠，對成品油進行深度切水，提升油品質量，符合國家標準與市場需求；化工行業中，對各種油基溶劑、化工原料進行脫水處理，確保化學反應的準確性與產品質量穩定性；在油品儲存與運輸環節，可防止油罐、管道因積水而腐蝕生銹，延長設備使用壽命，保障油品在流轉過程中的安全與質量。
五、油罐自動切水器 油氣分離接頭排水量大排使用說明
安裝時，依據設計要求確定切水器的安裝位置，確保進出口管道連接牢固，無泄漏風險。使用前，需對設備進行全面檢查與調試，校準油水界面檢測裝置的靈敏度。運行過程中，定期檢查設備的運行參數，如流量、壓力、排水情況等，確保其處于正常工作狀態。若發現分離效果下降，應及時檢查內部構件是否堵塞或損壞，并進行清理、維修或更換。根據所處理油液的性質與工況變化，合理調整切水器的運行參數，以達到不錯的分離效果與經濟效益。
