XCF II型為吸漿式充氣機械攪拌浮選機，它不僅具有一般充氣機械攪拌式浮選機的優點，而且能自吸給礦(進礦)和中礦(返回)毋需泡沫泵，但功耗較KYF型略高一點。
KYF II型是充氣式機械攪拌浮選機，它無自吸礦漿的功能，功率較低,若浮選工藝中選用該機型時，設備需階梯(高差)配 置，中礦返回須配泡沫泵。為實現浮選設備水平配置的要求，可將XCF II和KYF II型聯合配置,XCF II型作為吸入槽,KYF II型作為直 流槽，中礦返回省去泡沫泵。這樣就發揮了各機型的效能，取長補短。這種浮選機的結構特點是設計了一個帶有后傾葉片的 雙倒錐臺狀的葉輪，并在葉輪中心設有空氣分配器，致使較同類浮選機具有優異的性能。
技術參數表：
規格 Type and specification | 有效容積 | 槽體尺寸 長×寬×高 | 安裝 功率 | 最小進口風壓 | 充氣量調節范圍 | 生產能力 | 單槽 重量 |
Effective volume | Tank size Length x width x height | Power | Minimum intet wind pressure | Adjustment scope of aeretion amount | Production capacity | Weight per tank | |
m3 | m×m×m | kw | KPa | m3/m2.min | m3/min | kg | |
XCFⅡ/KYFⅡ-4 | 4 | 1.80×1.80×1.50 | 15/11 | >15 | 0.05～1.4 | 1～2/1～4 | 2375/2100 |
XCFⅡ/KYFⅡ-6 | 6 | 2.05×2.05×1.75 | 18.5/11 | >17 | 0.05～1.4 | 1～3/1～6 | 3545/3278 |
XCFⅡ/KYFⅡ-8 | 8 | 2.20×2.20×1.95 | 22/15 | >19 | 0.05～1.4 | 2～4/2～8 | 4142/3857 |
XCFⅡ/KYFⅡ-10 | 10 | 2.40×2.40×2.10 | 30/22 | >20 | 0.05～1.4 | 3～5/3～10 | 4897/4334 |
XCFⅡ/KYFⅡ-16 | 16 | 2.80×2.80×2.40 | 37/22 | >23 | 0.05-1.4 | 4～8/4～16 | 7545/6928 |
XCFⅡ/KYFⅡ-20 | 20 | 3.00×3.00×2.70 | 45/37 | >25 | 0.05～1.4 | 5～10/5～20 | 9260/8240 |
XCFⅡ/KYFⅡ-24 | 24 | 3.10×3.10×2.90 | 55/37 | >27 | 0.05～1.4 | 6～12/6～24 | 10819/9820 |
XCFⅡ/KYFⅡ-30 | 30 | 3.50×3.50×3.025 | 55/45 | >31 | 0.05～1.4 | 7～15/7～30 | 14810/13820 |
XCFⅡ/KYFⅡ-40 | 40 | 3.80×.3.80×3.40 | 75/55 | >32 | 0.05～1.4 | 8～19/8～38 | 18790/17097 |
XCFⅡ/KYFⅡ-50 | 50 | 4.20×4.20×3.60 | 90/75 | >33 | 0.05～1.4 | 10～25/10～40 | 21500/20800 |
KYFⅡ-50 | 50 | 4.60×4.60×3.60 | 75 | >33 | 0.05～1.4 | 10～40 | 22000 |
KYFⅡ-70 | 70 | 5.10×5.10×3.80 | 90 | >35 | 0.05～1.4 | 13～50 | 26200 |
KYFⅡ-100 | 100 | 5.90×5.90×4.20 | 132 | >40 | 0.05～1.4 | 20～60 | 33500 |
KYFⅡ-130 | 130 | 6.42×6.62×4.72 | 160 | >45 | 0.05～1.4 | 20～60 | 36200 |
KYFⅡ-160 | 160 | 6.85×7.02×5.02 | 160 | >48 | 0.05～1.4 | 20～60 | 42500 |
KYFⅡ-320 | 320 | 8200×6500 | 185 | >64 | 0.05～1.4 | 40-160 | 65000 |
浮選機應用技術優勢：
1、產品系列寬廣，尺寸從 0.15m3到320m3 規格齊全，加上對稱的設計可以進行靈活的布局，產品盡量大型化，可以減少占地面積和 動能，限度地減少資本支出費用。
2、攪拌機構保證礦漿處于運動狀態而沒有過多紊流，使礦漿能保持良好的懸浮狀態，定/轉子強大的剪切產生的氣泡經過攪拌的充分混合與礦物顆粒接觸、吸附、上升，并減少氣泡與顆粒的脫離，達到的回收率。浮選槽體的設計符合流體動力學和機械工程學要求，即使是超大粒級原料也不會引起沉槽。槽體與攪拌機構的有效結合，使槽內空氣充分彌散。
3的充氣和泡沫回收，充氣方式可采用頂部或側部充氣，作為理想的混合設備，它使礦粒和氣泡碰撞幾率，處理的泡沫攜礦量。的推泡技術，控制泡沫持續穩定的運動，內置或外置的泡沫槽能夠快速回收精礦，以減少了精礦顆粒尤其是粗粒礦從氣泡上脫落。
4、浮選機自動控制系統可利用圖形顯示，追蹤控制回路狀態，趨勢以及調整浮選充氣和礦漿液位設定點。可直觀的顯示浮選機液位高度（設定值、測量值）、泡沫層厚度、閥門的開度，沖洗裝置的設定時間。
