陶瓷纖維加熱器生產工藝配方采用目前發達國家成熟的技術，可以滿足使用溫度200℃-1700℃各種復雜結構的設計要求。制品分硬制品和軟制品。硬制品有一定的機械強度，可以用車、磨、鉆、銑等加工手段加工。軟制品有較大回彈率，使用方便，也可軟硬制品復合達到理想的使用效果。
電阻絲材質快速選型表：

不同材質電熱絲的建議使用溫度：

電熱絲使用注意事項：

一、嚴格按照使用溫度和介質環境選用電熱絲材質：

1.按照使用溫度選用合理的電熱絲材質，不得超過材質的ZG建議溫度使用。

2.有特殊氣氛的工況環境要選用對應的材質，對抗氧化性有要求的可選用鎳鉻電熱絲。

二、合理的功率設計和溫度控制：

1.電熱絲在設計時應采用合理的功率負荷，國產電熱絲一般建議功率負荷0.8-1.5W/CM²，進口康泰爾電熱絲Kanthal A-1功率負荷可達1.8-3.5W/CM²。

2.電熱絲在工況中應該均勻合理的排布，可以保證環境溫度升溫均勻、方便測溫和控溫。

3.加熱工況系統要配合溫控儀表使用，控制好環境溫度和電加熱絲溫度，避免過溫、溫差波動過大等情況。

三、施工注意事項：

1.絕緣處理：電爐絲作為高溫合金具有導電性，不能直接與設備外殼接觸，應該在安裝時做好絕緣處理。電加熱絲安裝方式主要有穿瓷管懸掛、半嵌置入凹槽內、直接用掛釘懸掛等，引線穿過絕緣保溫層后也要做相應的絕緣處理后方可接電源線。

2.安裝部位保持潔凈：不應接觸油、污漬、積碳、金屬、配件碎屑等雜質，可能會導致電熱絲局部短路燒壞。

3.完善的保溫和密閉處理：

1）能減少由內向外散失熱量，節省電能，減少熱能損失、提高熱效率；

2）降低了因為保溫導致的溫度波動和外界氣體交換，一方面能保證工藝環境的穩定性；另一方面能確保電熱絲的性能和使用壽命。

四、使用注意事項：

1.正式使用之前，要對電熱絲進行檢測，確保其可以正常使用，如出現有故障或者漏電的，要及時進行修整，避免工作時出現故障，或者造成工件工藝缺陷。

2.排氣排濕：保持在低溫環境下運行一段時間，保留一些縫隙，讓系統內濕氣氣體排放出來。

3.使用前預氧化處理：將電熱絲在干燥空氣中通電緩慢升溫到ZG使用溫度以下100℃到200℃，維持5-10個小時后緩慢冷卻；經過預氧化處理后，電熱絲表面會形成一層均勻致密的保護性氧化膜。

4.電熱絲要嚴格按照事先設計的電壓功率范圍使用，不得超電壓超功率使用。

五、日常維護：

1.防磕碰：放入和取出工件時，應該防止工件磕碰損壞電爐絲。

2.緩慢冷卻：使用完畢后，電熱絲降溫要有個緩慢的降溫過程，不得直接開門降溫，驟然的溫差變化可能會導致炸膛，電熱絲開裂的情況出現。

3.排氣排濕：無論是新的還是長期閑置不用的電熱工況，在正式啟用前都需要進行緩慢烘干，排氣排濕。