DPL 型多功能制粒機是一種將噴霧干燥技術和流化床工藝結合為一體的新穎設備，這種設備集制粒、離心包衣、流化干燥多功能于一體，特別適用于中西藥、食品、化工等行業多品種、多劑型的濃縮液及粘合劑制備顆粒、包衣。多功能制粒包衣機所制備的顆粒為多孔狀速溶顆粒。也可以是致密的球（丸）顆粒，真球度。設備密封性好、平滑、、操作方便。整個工藝一臺設備上完成，并在同一密閉負壓容器內完成制粒、制丸或包衣。
工藝
1.頂噴工藝：普通用于干燥、制粒、制備速溶顆粒及包衣。所制備顆粒疏松、速溶、片劑易崩解。
2.底噴工藝：用于精細顆粒及片子包衣。主要適用于普通薄膜包衣、緩釋、控釋包衣、腸溶包衣、精細粒子包衣。
3.切噴工藝：這幾種工藝中用途^為廣泛的一種，可進行制丸、制粒、包衣及包敷。顆粒（丸粒）真球度高、致密、表面光滑，是制作膠囊顆粒的理想設備。用溶液或粉末對小丸心包敷可制備高效能丸粒。頂噴 底噴 切噴
特點
1.集混合、噴霧干燥、制粒、顆粒包衣多種功能于一體，能直接將液態物料一步制成顆粒；
2.適合西藥制粒、包衣；中藥浸膏制粒、包衣；制備多孔型速溶顆粒，多層緩釋或控釋包衣；粉體物料制粒、包衣。中成藥流浸膏制粒、包衣；
3.能制備50μm大小的微粒并進行包衣；制備致密的球（丸）形顆?；虬?；具有實現快速干燥粉狀物料，快速沸騰制粒、包衣的多種功能；
4.設備處于密閉負壓下工作，且整個設備內表面光滑、、易于清洗、符合“GMP”要求；
5.可利用液態物料作為制粒的潤濕粘合劑，可節約大量的酒精，降低生產成本，并能生產出小劑量低糖或無糖型中藥制粒；
6.制出的顆粒速溶，沖劑易于溶出，片劑易于崩解；
技術參數
| 型號 | DPL | 5/10 | 15/30 | 30/60 | 60/120 | 120/240 |
| ^大工作容積L | 頂噴(L) | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 |
| 底噴(L) | 23 | 50 | 110 | 210 | 340 | |
| 直徑(mm) | 500 | 900 | 1200 | 1400 | 1600 | |
| 生產能力(kg/批) | 5～10 | 15～30 | 30～60 | 60～120 | 100～200 | |
| 電加熱功率（kw） | 21 | 54 | 78 | 108 | 163 | |
| 溫度范圍（℃） | 室溫-90℃自動調節 | |||||
| 蒸汽耗量（kg/h） | 50 | 100 | 160 | 240 | 320 | |
| 引風機功率（kw） | 5.5 | 7.5 | 11 | 22 | 30 | |
| 壓縮空氣總耗量（ m3 /min ） | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 1.1 | 2.0 | |
| 整機重量(kg) | 1450 | 1800 | 2600 | 3450 | 4000 | |
| 燥聲(dB) | 風機隔離處理≤75 | |||||
| 主機安裝 尺寸 (mm) | A | 2900 | 3200 | 3900 | 4300 | 4800 |
| B | 1280 | 1760 | 2310 | 3520 | 3750 | |
| C | 2300 | 3460 | 4200 | 4510 | 4860 | |
| D | 900 | 1320 | 1420 | 1640 | 2000 | |
| φE | 500 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | |
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