詳情介紹:
板式換熱器由許多張沖有四個孔的波紋金屬薄板，按照設計要求組裝，經固定壓緊板，活動壓緊板，導桿，夾緊螺桿壓緊而成。板片由大型壓機一次壓制成型，沖有四個角孔，扣上配套密封墊片起密封和引流作用。板片組裝交錯疊置形成復雜的網狀觸點和流體通道，冷熱介質在每張板片的兩側間隔逆流換熱。
板式換熱器結構圖：
板式換熱器特點：
1、BBR、BRB不對稱型板式換熱器，適合于汽-水換熱和兩種介質流量相差大的工況，傳熱效率提高20%-50%，更加節省設備投資。
2、傳熱系數高：一般的說，板式換熱器傳熱系統傳熱系數X值可達到3000~7000W/㎡.℃。這表明板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2~1/4即可達到同樣的效果。
3、投資低：在相同工況下，板式換熱器由于換熱面積、占地面積、冷卻水用量少，使設備投資、動力消耗等費用大大降低。特別當采用昂貴材料時，投資降低更為明顯。
4、結構緊湊，維修方便：在工況相同條件下，板式換熱器所占空間僅為管殼式換熱器的1/2~1/3.維修方便，只需松開夾緊螺桿，在原空間范圍內即可拆裝，不必像管殼式換熱器需預留很大空間來檢修。
5、板片使用較的模具設計，液體分布采用十字形分流結構，導桿采用六點定位，波紋角度引進銳角、鈍角設計密封墊采用BRK扣墊型，墊片與板片之間不再需要膠水粘合固定，方便拆裝、維修。這樣板式熱效率高，阻力小，板片定位準確。
6、其板片薄(0.45~0.8mm)，逆流設計，人字形波紋使流體在極低的流速下即可發生強烈的湍流，湍流又有自凈作用，防止污垢生成，這都保證其傳熱效率特別高。
7、換熱面積可隨意增減：板式熱交換器板片為獨立單元，可隨意增減換熱面積或流程，這樣可適應不同工況要求。
8、使用安全可靠：在板片之間密封裝置上設計了二道密封，同時開有信號孔，一旦發生泄漏，介質自然排到熱交換器外部，既防止二種介質相混，又起到安全報警作用。
板式換熱器技術指標:
工作壓力：較高2.0MPa 設計溫度：-50～200℃
板片厚度：0.45～0.7mm 連接方式：螺紋、法蘭、活接
板片材質：AISI304、316、316L、鈦(TA1)、哈氏合金(C-276)、254SMO、鎳材、310S、904等。
板式換熱器主要技術參數：
技術參數型號 | 裝機面積（㎡） | 處理量液（氣）m3/h | 接口直徑（㎜） | 熱交換量（MW） | 板間距（㎜） | 流道截面積（㎡） | 設備較大重量（㎏） | |
不 對 稱 型 | BRB03K | 10～40 | 170（1700） | 100 65 | 14 | 4.1 | 1350×10-6 675×10-6 | 1500 |
BBR04K | 10～60 | 500（5000） | 200 150 | 15 | 4.3 | 2812×10-6 1406×10-6 | 1950 | |
BBR06 | 30～150 | 600（6000） | 200 150 | 25 | 4.5 | 2812×10-6 1406×10-6 | 2880 | |
BBR08 | 50～230 | 700（7000） | 200 150 | 40 | 4.5 | 2812×10-6 1406×10-6 | 3200 | |
板式換熱器外形安裝尺寸圖：
板式換熱器外形及安裝尺寸：
尺寸型號 | A （高） | B （寬） | C | D | E | F （長） | G | H | K | L | 管口 直徑 | 地腳 螺栓 | |
不 對 稱 型 | BRB03K | 1136 | 450 | 202 | 830 874 | 174 152 | 500＋4.1N | 400＋4.1N | 365 | 150 | 4.1N | 100 65 | M24 |
BBR04K | 1216 | 721 | 350 | 720 780 | 281 251 | 700＋4.4N | 600＋4.4N | 611 | 150 | 4.4N | 200 150 | M24 | |
BBR06 | 1650 | 740 | 350 | 1098 1158 | 313 283 | 700＋4.5N | 600＋4.5N | 620 | 150 | 4.5N | 200 150 | M24 | |
BBR08 | 2028 | 740 | 350 | 1476 1536 | 313 283 | 700＋4.5N | 600＋4.5N | 620 | 150 | 4.5N | 200 150 | M24 | |
說明：N為板片數。F,G為參考尺寸，以實際尺寸為準
