一、 EDI超純水設備概述
二、 EDI的工作原理
EDI（Electrodeionization）是利用離子交換樹脂來去除水中的離子。在EDI設備中，進水中的各種離子通過樹脂層交換后被脫除，水得到了純化。此時是利用離子交換原理脫除水中的離子。由于膜對兩邊加有電壓，水分被電解為氫氧根和氫離子去再生樹脂，同時，被氫離子和氫氧根離子交換下的離子在電流的作用下，被遷移至濃水室而排放，從而實現連續再生連續使用的目的。水在EDI模塊中的純化過程如下：
1) 進水分布EDI模塊中各室。
2) 在直流電作用下各種離子，向各自相應電極遷移。
3) 與混床一樣，水中的各種離子被離子交換樹脂所交換，然后被交換的離子通過各自相應的離子交換膜遷移到濃水室中。淡水室中的水流出EDI模塊（只有離子可通過離子交換膜，而水不能通過）而成淡水。
4) 濃水室中的濃水循環。為提高和維持濃水室的電導，大部分濃水進行循環。
5) 循環的濃水需少部分排放，由進水補充。此部分排放濃水可返回至前級RO裝置，重復使用。
6) 水分子在電壓作用下被電離為氫離子和氫氧根離子，通過各自相應的離子交換膜遷移到樹脂層，連續再生樹脂。
三、EDI高純水制取設備與傳統混床技術相比的優點
連續運行，產品水水質穩定；無許用酸堿再生；不會因再生而停機；節省了反洗和清洗用水；產水率高達95%；無再生污水，無須污水處理設施；無須酸堿儲備和稀釋設備；占地面積小；使用安全，避免工人接觸酸堿。投資僅為離子交換的30%。運行成本僅為離子交換的65%。
| 1、無化學污染。 2、可連續再生； 3、啟動/操作方便； 4、模塊更換方便； 5、產水純度更高； 6、回收率更高； 7、占地面積更小； 8、節約成本。 |  |
四、EDI超純水設備的應用領域
1. 半導體材料、器件、印刷電路板和集成電路；
2. 超純材料和超純化學試劑；
3. 實驗室和中試車間；
4. 汽車、家電表面拋光處理；
5. 其他高科技精微產品。
五、EDI模塊的進水要求及性能參數
| 進水總鹽量（CaCO3計） | <25ppm或50μs> | TOC | <> |
| PH值 | 5.0～9.0 | 余氯 | <> |
| 硬度（CaCO3計） | <> | Fe、Mn、H2S | <> |
| 可溶硅 | <> | 工作溫度 | 5～40℃ |
| 工作壓力 | 1.0～2.0bar | 工作壓差 | 0.4～1.0bar |
| 水利用率 | >95% | 產水水質 | >8.0MΩ.cm |
