通過無線電與接收器實現安全通信，平常存儲在機床的刀庫中，無需人為干預，便可像刀具或常規測頭一樣快速、自動更換到機床主軸上，實現制造過程的自動化。
在零件仍夾緊在機床上時快速地獲取其完整的表面數據，使直接在機床上測量的速度更上一個層次，同時盡可能地減少對外部測量裝置的需要。
LS-R-4.8采用固定藍色激光線，適用于各種應用和表面類型，無論光亮的表面或是黑暗的表面，都能提供準確的測量結果。LS-R-4.8配有專屬分析軟件NC Measure | Laserscan，可以支持Fanuc、Siemens、Heidenhain控制系統，并可支持5軸機床的測量。軟件的加持，可對測量結果進行分析評估、輔助修正加工工藝，是過程質量控制甚至行業數字化轉型的又一進展。
技術特點
? 創建清晰完整的彩色映射圖
集成在機床上的LS-R-4.8 ，在零件仍夾緊在機床上時快速可靠地獲取其整個表面完整的尺寸數據，生成測量結果、評估測量數據是否在公差范圍內，并將結果以彩色映射圖的形式疊加在零件的數字CAD模型上顯示出來。
? 測量自由曲面
自由曲面的不規則性或流動性決定了用戶必須捕獲和分析大量單個測量點才能創建精確的尺寸圖像。 LS-R-4.8每秒能夠捕獲數千個測量點，并由易于使用和分析的軟件支持，將零件物理結構與數字CAD模型進行比較。
支持機床5軸測量，零件的每個區域幾乎都能被測量到。
? 映射誤差、校正零件，以便返工
制造過程中，由于不正確的夾緊或無意的彎曲等種種原因，可能會致使零件表面出現缺陷。接觸式測量，可以精確捕獲有限位置的尺寸數據，但可能無法捕獲到表面局部變形。相比之下，激光掃描測量可以快速生成整個表面尺寸數據的完整圖像。測量結果清晰完整的呈現，更加便于識別質量波動、分析加工質量、輔助分配加工余量、校正零件以便返工。
? 逆向工程
并非所有零件都有3D模型。 LS-R-4.8掃描機床上的零件，為其創建3D模型，將測量結果導出為stl文件并集成到CAD程序中。
產品參數
