洗沙場污泥處理壓濾機是消化吸收技術研制開發的一種脫水設備，作為污水處理得配套設備，可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣壓濾脫水，壓成泥餅，達到紡織二次污染的目的。帶式污泥壓濾脫水機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。污泥通過污泥泵送至泥藥混合器，經加藥絮凝反應充分混合后送至帶壓機，經重力楔形脫水、預壓、壓榨脫水成為泥餅，由卸泥裝置將泥餅卸除。

　　洗沙場污泥處理壓濾機的構造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好。它與同類設備相比，具有以下特點：

　　1、重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。

　　2、重力脫水段長，與第二重力脫水段總長5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時，重力脫水段還設置反轉等特殊機構，經“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得低含水量。

　　3 個脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高脫水效果。

　　4、濾帶跑偏等設有自動控制裝置，濾帶張力和濾帶移動速度可自由調整，操作管理方便。

　　5、噪音低、無震動。

　　6、化學藥物用量少。

洗沙場污泥處理壓濾機工作原理：

　　1、化學預處理脫水

　　為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對污泥進行化學處理,本機使用的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達到化學加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節省大量藥劑，運行費用低，經濟效益十分明顯。

　　2、重力濃縮脫水段

　　污泥經布料斗均勻送入網帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。

　　3、楔形區預壓脫水段

　　重力脫水后的污泥流動性幾乎喪失，隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區的作用是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩定性，為進入壓力區做準備。

　　4、擠壓輥高壓脫水段

　　物料脫離楔形區就進入壓力區，物料在此區內受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓后濾餅的含水量可降低。

洗沙污泥處理設備用途：

　　適用于剩余活性污泥、消化污泥及混合污泥的脫水；

　　適用于造紙、皮革、畜產、水產、化學、食品等廢水所產生的污泥脫水；

　　適用于上水污泥脫水；

　　適用于高爐、轉爐、燒結等冶金污泥脫水；

　　可用于淀粉、果汁加工等工業部門的脫水。