洗沙污水回用設備優點：
1、整體結構模塊化設計，可靈活組裝，便于運輸和安裝。
2、自動化程度高;下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續自動化，提高生產效率，降低運行成本.
3、過濾速度快;物料通過沉淀區，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結構合理，濾液通透阻力小，可進行薄層快速過濾。
4、過濾工藝方便;濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數、真空度、濾布速度任意調整，以達到佳過濾效果。
5、洗滌效果好;可實現多級平流或逆流洗滌，洗滌均勻，母液和洗滌液根據工藝需要可分別收集和再利用。
6、減輕工人勞動強度， 改善工作環境。
洗沙污水回用設備操作要求有哪些
1、操作時壓濾機時，其液壓站操作系統不能對正主機油缸，以防在高壓時誤動作，造成人員能傷亡。
2、設備通電時禁止打開電控箱觸摸端子或電機連接盒，以防引起觸電。
3、壓濾機壓緊濾板時，禁止將手伸入濾板之間整理濾布，否則會造成人員損傷。
4、液壓站在運轉或者高壓狀態，禁止拆開液壓元件，以防高壓液壓油飛濺出傷人，同時禁止在高壓油腔前停留。
5、設備進料沒有結束時，禁止按行程開關松開濾板，否則會引起物料泄露，甚至會造成人員損傷。
6、設備維修時，應關閉壓濾機的總電源開關。
7、在沖洗濾布時，禁止水濺到電器元件上。
8、禁止缺少濾板時壓濾機運行，以免油缸行程不夠而發生意外。
9、壓濾機的電接點壓力表和溢流閥如損壞，應及時更換，以防液壓缸長期處于高壓狀態下
引起爆裂造成人員損傷。
洗沙污水回用設備工作原理：
刮泥板上部和下部分別設有用以通入待濃縮的污泥的入泥口和用以排出濃縮后的污泥的出泥口，且豎直設置，特別是多個刮泥板、驅動機構及導流元件形成了便于污泥濃縮且防止濾水網孔堵塞的濃縮單元，該隔離筒自上而下劃分為相連通的透水區和擠壓區，該透水區設有一組濃縮單元;擠壓區至少設有兩組濃縮單元，每相鄰的兩組濃縮單元的多個刮泥板之間相向轉動形成擠壓力，并將擠壓后的污泥導向出泥口設置，污泥濃縮裝置工作時，隔離筒固定不動。
刮泥板轉動將濾水網孔處的污泥刮除，污泥脫水裝置包括位于污泥濃縮裝置出泥口的下方且水平設置的擠壓滾筒、用于驅動擠壓滾筒繞水平軸心轉動的驅動機構，擠壓滾筒與出泥口之間形成具有污泥出口的擠壓區域，且在擠壓滾筒的筒壁上設有供水通過的濾水孔或濾水組件，當擠壓滾筒轉動時，位于擠壓區域內的污泥被擠壓，被擠壓的污泥在擠壓滾筒的轉動下導向污泥出口，被擠壓的水自擠壓區域外的擠壓滾筒筒壁上的濾水孔或濾水組件排出。
污泥隨濾布移動進入加壓脫水區，壓力脫水后進入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨段中，污泥被夾在六個呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產生，促使污泥餅再一次脫水，后通過刮刀將泥餅刮落，而上下網帶在運行過程中不斷的被自動清洗。
