鋼管加熱設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：

● 適用工件：鋼管、不銹鋼管、厚壁鋼管、方管等金屬管材中頻感應(yīng)加熱。

● 供電系統(tǒng)：雙整流十二脈或二十四脈1000-10000KW/200-2500HZ單臺(tái)電源獨(dú)立使用或多臺(tái)電源并機(jī)使用。

● 送料系統(tǒng)：每軸獨(dú)立電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，獨(dú)立變頻器控制；靈活設(shè)計(jì)速差輸出，分段控制運(yùn)行速度。

● 導(dǎo)向系統(tǒng)：采用304無(wú)磁不銹鋼導(dǎo)輪，高精度數(shù)字編碼器自動(dòng)定位不同工件高度。

● 溫度閉環(huán)系統(tǒng)：遠(yuǎn)拓的前饋+后饋聯(lián)合控制方式，根據(jù)入爐溫度和位置前饋系統(tǒng)自動(dòng)匹配功率段供應(yīng)，根據(jù)出爐溫度后饋系統(tǒng)進(jìn)一步修正功率值。

● 配方管理功能：強(qiáng)大的配方管理系統(tǒng)，輸入待生產(chǎn)的鋼種、外徑、壁厚參數(shù)后，自動(dòng)調(diào)用相關(guān)參數(shù)，不用再手動(dòng)記錄、查閱、輸入各種工件所需的參數(shù)值。

鋼管加熱設(shè)備優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

● 在線性強(qiáng)，作業(yè)環(huán)境好，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)；

● 加熱速度快，氧化脫碳少，效率高，工藝重復(fù)性能好；

● 符合環(huán)保要求，污染小，同時(shí)還減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，可取代部分舊式電阻爐加熱及煤炭加熱；

● 加熱均勻，溫度控制精度高，保證加熱芯表溫差小；

● 感應(yīng)圈可自由拆裝，更換方便。較快加熱速度大大減小工件氧化 變形；

● 擁有恒定功率和恒定電流之控制功能,較大程度高效快速加熱，優(yōu)化金屬工件的加熱過(guò)程。