操作簡單，運行可靠穩定：彈簧疲勞試驗機設計簡潔，操作方便，能夠穩定可靠地運行。
彈簧斷裂自動停機功能：具備預置試驗次數自動停機和彈簧斷裂自動停機的功能，提高了試驗的安全性和準確性。
調整振幅和頻率：可以根據彈簧的技術要求，調整彈簧的振幅和頻率，滿足不同彈簧試樣的拉伸、壓縮疲勞壽命試驗要求。
數字顯示：試驗機可設有振動次數及頻率的數字顯示，方便實時監控試驗進度。
試件斷裂自動停機、記憶功能：具備試件斷裂自動停機和記憶功能，確保試驗的連續性和數據的完整性。
適用于多種彈簧測試：適用于生產氣門彈簧、離合器彈簧的廠家的在線檢測，以及生產發動機和汽車、摩托車配件行業的應用。
液晶漢字顯示：試驗次數和頻率可以根據要求輸入程序，自動完成，提高了操作的便捷性。
專有油路收集-注入裝置：保證試驗光軸的潤滑和試驗結果的準確性。
通用夾具：配備通用夾具，適用于多種彈簧試樣的測試。
技術參數靈活：較大試驗力、試件較大高度、試驗寬度、試驗頻率、振幅等參數規格可以根據用戶需求定制。
計數容量大：計數容量達到99999999，滿足長時間運行的測試需求。
電源要求：電源為220VAC 50Hz，滿足常規電源需求。
計數停機準確度：計數停機準確度為±1，確保試驗結果的精確性。
4工位彈簧標準件疲勞試驗機應用領域：
廣泛應用于汽車懸掛系統、減震器、座椅調節機構等關鍵彈簧部件的測試。
在機械行業中，用于測試各種機械彈簧、壓力彈簧、拉伸彈簧等的性能。
在電子產品中，用于測試小型彈簧連接器、開關彈簧等的耐久性。
符合標準：
設備的設計和測試方法遵循多項國際標準，如ISO、ASTM、DIN、GB等，確保測試結果的通用性和完整性。
設備組成：
加載系統：提供穩定且可調節的壓縮力，模擬彈簧在工作中的受力情況。
位移測量系統：精確測量彈簧壓縮和恢復過程中的位移變化。
控制系統：集成操作界面，允許用戶設置測試參數和監控測試過程。
數據采集與分析軟件：記錄測試數據，提供圖形化的結果分析，便于用戶理解和報告。
彈簧多工位疲勞壽命試驗機的產品功能與特點如下：
多工位測試能力：
多工位疲勞壽命試驗機能夠同時進行多個測試件的拉壓疲勞試驗，節省時間和人力成本。
可定制性：
根據用戶需求，試驗機的工位數量、試驗力、試件長度和外徑等參數均可定制。
電腦控制或手觸平板控制：
試驗次數和頻率可以根據要求輸入程序，自動完成，操作簡單快捷。
預置試驗次數自動停機：
設備能夠預置試驗次數，達到設定次數后自動停機。
動態和靜態測試能力：
多工位疲勞試驗機可以進行靜態力和疲勞壽命的測試。
廣泛的應用范圍：
適用于各種彈簧、彈性體、彈片、減震器、汽車零部件、塑料件、橡膠件、構件等的壓縮、拉伸、彎曲、斷裂、高頻、低頻、低周、高周疲勞壽命試驗。
技術參數的靈活性：
試驗力、試驗空間高度、試驗頻率、振幅等技術參數可根據需要調整，以適應不同的測試需求。
計數容量大：
設備具有大計數容量，能夠滿足長時間運行的測試需求。
安全性能：
設備設計考慮了操作人員的安全，如試驗區加裝透明可視防護網，保障試驗操作人員的安全。
結構穩定性：
主機身采用閉合結構形式，整體強度高，外形堅固，符合人體工學和安全性能。
主傳動系統：
設計有兩級減速傳動，增加了慣性蓄能量，減小了驅動電機的功率。
可整體升降的橫梁結構：
設備設計有可整體升降的橫梁結構，便于在自由狀態下裝夾試件。
實時監控和數據記錄：
能夠實時監控被試件內部壓力變化，試驗介質為壓縮空氣，并記錄試驗數據。
計數停機準確度：
設備具有高精度的計數停機功能，確保測試的準確性。
環保和節能：
相比于液壓伺服系統，電機驅動系統更加環保和節能，維護成本較低。
