電子控制單元恒溫恒濕試驗箱型號規格：
型號 | DR-H201-100 | DR-H201-150 | DR-H201-225 | DR-H201-408 | DR-H201-800 | DR-H201-1000 |
內箱尺寸 (W×H×D)mm | 400x500x500 | 500x600x500 | 600x750x500 | 600x850x800 | 1000x1000x800 | 1000x1000x1000 |
溫度范圍 | G：-20℃～+100℃（+150℃）； Z：-40℃～+100℃（+150℃）； D：-70℃～+100℃（+150℃）； | |||||
濕度范圍 | 20﹪～ 98﹪ R.H. / 30﹪～ 98﹪ R.H. (10﹪ -98﹪ R.H/5﹪～ 98﹪ R.H 為特殊選用條件） | |||||
溫度精度 | ± 0.1 ℃ | |||||
溫度均勻度 | ± 2 ℃ | |||||
升溫時間 | 3℃/min（-20℃～+100℃約需35min；-40℃～+100℃約需45min；-70℃～+100℃約需60min） | |||||
降溫時間 | 1℃/min（+20℃～-20℃約需45min；+20℃～-40℃約需60min；+20℃～-70℃約需90min） | |||||
內箱材質 | SUS 304# 鏡面不銹鋼板 | |||||
外箱材質 | 冷軋鋼板烤漆或不銹鋼板 | |||||
保溫材質 | 硬質Polyurethane發泡膠＋玻璃棉（當高溫為150℃時采用玻璃棉） | |||||
冷凍系統 | “泰康"牌全封閉式壓縮機 | |||||
配件 | 觀察窗，上下間距可調隔層2片，測試孔Φ50mm 1個，箱內照明燈。 | |||||
重量約(kg） | 200 | 300 | 400 | 450 | 550 | 600 |
源 | AC220V 50Hz | AC380V 50Hz | ||||
上述是關于恒溫恒濕試驗箱的基本資料，如您想了解更多關于報價、型號、參數等信息，歡迎垂詢或下方留言。 | ||||||
選擇電子控制單元恒溫恒濕試驗箱時，需要注意以下幾個關鍵事項：
確定試驗箱尺寸：根據試樣產品的大小及放置數量來確認內箱尺寸。同時考慮外箱尺寸，確保設備能夠順利運輸到使用場地。
溫濕度范圍：根據行業標準、企業標準或參照標準設定溫濕度范圍，并適當放寬以保證設備未來的拓展性。
設備配件：主要包括箱體、電氣控制、制冷裝置、加熱設備、加濕設備等。控制器、壓縮機和箱體材質是非常重要的配件，直接影響試驗箱的質量。
風冷或水冷：小型設備一般采用風冷，而大型設備可能需要水冷。
電源選擇：恒溫恒濕試驗箱通常需要三相以上的電源接口，大型設備標準為380V電源接口。
安全保護：試驗箱應具備多種安全保護措施，如超溫、超濕、過載保護，以及斷電記憶、瞬間斷電恢復等功能。
數據采集與控制軟件：數據采集和控制軟件可以實時記錄試驗數據，方便地控制試驗箱的溫濕度和運行狀態，用戶可根據自己的需求進行選擇。
品牌選擇：市場上有多個品牌，選擇時應考慮品牌的影響力和技術實力。
價格比較：價格因品牌、性能、配置等因素而異。選擇時應考慮性價比，使用年限較長的建議就近選擇服務點多的品牌。
安裝環境：安裝場所應常年溫度為15~35℃，相對濕度大于85%，無直射陽光，通風良好，遠離可燃物、爆炸物及高溫發熱源。
維護保養：設備內部零件有一定的壽命期限，為持續平安地使用本儀表，請定期進行保養和維護。
操作注意事項：工作中盡量不要打開試驗箱門，以免造成操作人員受傷或影響制冷效果。
電子行業：測試電子元器件在低溫環境下的工作性能和耐久性。
航空航天：確保航空器和航天器的零部件和系統在極低溫環境下的可靠性和安全性。
汽車工業：測試汽車部件在低溫環境中的正常運行。
材料科學：研究材料在低溫下的物理和化學特性。
醫藥行業：測試藥品和生物制品在低溫條件下的穩定性和有效性。
溫度變化對熱膨脹系數的影響：低溫試驗箱通過模擬不同溫度條件，可以測試材料在不同溫度下的熱膨脹系數。熱膨脹系數是描述材料在溫度變化時體積或長度變化的物理量，低溫試驗箱提供了必要的溫度環境，以研究材料在低溫條件下的熱膨脹行為。
溫度循環對材料性能的影響：周期性的溫度變化，如在低溫試驗箱中進行的溫度循環測試，會對樣品的力學性能（包括熱膨脹系數）產生影響。這種溫度變化可能導致材料內部應力的變化，從而影響其熱膨脹特性。
低溫對材料變形的影響：在低溫條件下，材料的變形非常小，如果設備的精度不夠高，測量熱膨脹系數將變得非常困難。因此，低溫試驗箱的精度對于準確測量熱膨脹系數至關重要。
溫度范圍的選擇：低溫試驗箱的溫度范圍選擇對測試結果有顯著影響。溫度范圍越大，加在試件上的熱應力和熱疲勞的相互作用越大，同時也可能誘發設計過程中一般看不到的失效機制。對于某些材料，當溫度達到一定值時，會因為不同的熱膨脹系數而在不同溫度條件下表現出不同的性能。
熱膨脹系數的測量：低溫試驗箱可以用于測量材料在低溫環境下的熱膨脹系數，這對于材料的設計和工程應用具有指導意義。通過在低溫試驗箱中進行測試，可以幫助工程師選擇合適的材料來設計產品。
電源配置：
需要根據恒溫恒濕試驗箱的功率需求配置合適的電源線徑。例如，對于功率為2KW的設備，適用的電源線徑為2.0~2.5mm2；對于功率為5.5~6.0KW的設備，適用的電源線徑為22~25mm2。
電源穩定性：
為避免產生壓降、影響機器性能或引起故障，不應多部機器同時使用同一外電源。
安裝環境：
設備應安裝在常年溫度為15~35℃，相對濕度大于85%的場所。
安裝場所的環境溫度不應急劇變化，應避免直射陽光，并確保通風良好。
設備周圍應留有足夠的空間，以便于散熱和維護保養，與相鄰墻壁或器物之間的距離應為300mm。
水平安裝：
設備應安裝在水平面上，使用水平儀確認地面水平。
遠離危險源：
設備應遠離可燃物、爆炸物及高溫發熱源。
供電條件：
為避免觸電或誤動作，安裝和接線結束前不要接通電源。
應提供額定電壓范圍內的電源，單相兩線+保護地線；電壓范圍：AC（220±10）V；頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz。
安全保護：
不允許拆除電箱、電箱門、機體側板和安全保護裝置進行工作，以免機器處于危險運作狀態。
控制面板操作：
控制面板上的總電源開關應少頻繁操作，停機時只需關閉溫度開關和用戶電源開關即可。
供水和排水確認：
確認水箱內水量是否足夠，水箱蓋子是否蓋妥，排水管是否接妥。
濕球測試布：
每月清洗一次測試布，每三個月更換新的測試布，并確保放置位置正確、清潔且潤濕。
以下是一些常見的電子電器產品性能穩定性測試標準：
環境適應性測試標準
高溫測試：GB/T 2423.2-2008：電工電子產品環境試驗第 2 部分：試驗方法試驗 B：高溫。該標準規定了電工電子產品高溫試驗的試驗方法，如確定試驗溫度、試驗持續時間等，以檢驗產品在高溫環境下的性能變化。例如，一般電子電器產品可能會在 40℃至 85℃的溫度條件下進行數小時甚至數天的測試，以模擬其在炎熱環境中的使用情況13.
IPC-9701A-2012：印刷電路板組裝件的性能測試方法。其中包括了印刷電路板組裝件在高溫條件下的性能測試要求，如電氣性能、機械性能等方面的變化。這對于確保電子產品中印刷電路板在高溫環境下的可靠性至關重要。
低溫測試：GB/T 2423.1-2008：電工電子產品環境試驗第 1 部分：試驗方法試驗 A：低溫。此標準規定了低溫試驗的具體方法和條件，像試驗溫度的取值范圍、試驗時間等，幫助評估產品在低溫環境下的工作能力和性能穩定性。比如一些戶外電子設備可能需要在 - 20℃至 - 40℃的低溫環境中進行測試，以驗證其能否正常啟動和運行13.
MIL-STD-810G：美國jun用標準中的環境工程考慮和實驗室試驗方法。其中的低溫試驗部分被廣泛應用于軍事及相關高可靠性要求的電子電器產品測試，其低溫條件更為苛刻，可低至 - 55℃甚至更低，以確保產品在惡劣低溫環境下的性能。
濕熱測試：GB/T 2423.3-2016：電工電子產品環境試驗第 2 部分：試驗方法試驗 Cab：恒定濕熱試驗。該標準明確了恒定濕熱試驗的條件和流程，如規定了不同等級的濕度和溫度組合，以及試驗的持續時間，用于檢驗產品在高濕度和溫度環境下的防潮、絕緣等性能變化。例如，對于一些在潮濕環境中使用的電子電器產品，如浴室中的電器，會進行 40℃、93% RH 的濕熱試驗13.
IEC 60068-2-78：環境試驗第 2-78 部分：試驗方法試驗 Cab：濕熱，穩態。這是國際電工委員會制定的標準，與 GB/T 2423.3-2016 類似，為電子電器產品在濕熱環境下的性能測試提供了國際通用的方法和準則。
機械性能測試標準
振動測試：GB/T 2423.10-2019：電工電子產品環境試驗第 2 部分：試驗方法試驗 Fc：振動（正弦）。此標準規定了正弦振動試驗的方法，包括振動頻率范圍、振動幅值、試驗持續時間等參數的確定，以評估產品在振動環境下的結構強度和性能穩定性。如一些車載電子設備需要按照該標準進行振動測試，以模擬車輛行駛過程中的振動情況2.
MIL-STD-810G：同樣包含了振動試驗的詳細要求，其振動試驗條件更為嚴格和多樣化，可根據不同的產品應用場景和要求，選擇不同的振動頻率、幅值和持續時間等參數，確保產品在復雜振動環境下的可靠性，常用于軍事、航空航天等對可靠性要求高的電子電器產品測試。
沖擊測試：GB/T 2423.5-2019：電工電子產品環境試驗第 2 部分：試驗方法試驗 Ea 和導則：沖擊。該標準規定了沖擊試驗的方法和沖擊脈沖的波形、峰值加速度、持續時間等參數，用于檢驗產品在遭受沖擊時的抗損壞能力和性能變化。例如，電子電器產品在運輸、使用過程中可能會受到碰撞、跌落等沖擊，通過該測試可確保產品在這些情況下仍能正常工作4.
IEC 60068-2-27：環境試驗第 2-27 部分：試驗方法試驗 Ea 和導則：沖擊。作為國際標準，為電子電器產品的沖擊試驗提供了統一的規范和要求，確保了不同地區和企業生產的產品在沖擊性能方面的可比性。
電磁兼容性測試標準
輻射發射測試：GB 4824-2019：工業、科學和醫療設備射頻騷擾特性限值和測量方法。此標準規定了工業、科學和醫療設備在不同頻段的輻射發射限值和測量方法，以限制電子電器產品對周圍電磁環境的干擾。例如，一些電子醫療設備、工業控制設備等需要按照該標準進行輻射發射測試，確保其在正常工作時不會對其他電子設備產生干擾3.
CISPR 11：國際無線電干擾特別委員會制定的關于工業、科學和醫療射頻設備電磁騷擾特性的限值和測量方法的標準，與 GB 4824-2019 類似，是國際上廣泛認可的電磁兼容性標準之一，對于保障電子電器產品在范圍內的電磁兼容性具有重要意義。
抗擾度測試：GB/T 17626：電磁兼容試驗和測量技術系列標準。其中包含了多種抗擾度試驗項目，如靜電放電抗擾度試驗、射頻電磁場輻射抗擾度試驗、電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗等，規定了試驗的方法、試驗等級和性能判據，用于評估電子電器產品在受到各種電磁干擾時的性能穩定性和抗干擾能力23.
IEC 61000：國際電工委員會制定的電磁兼容性標準系列，與 GB/T 17626 相對應，為電子電器產品的抗擾度測試提供了全面、系統的國際標準，確保產品在復雜的電磁環境中能夠正常工作，不出現誤動作、性能下降等問題3.
電氣安全性能測試標準
