ZXS角式低溫調節閥

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公司名稱永嘉縣英科泵閥有限公司
品牌
型號ZXS
所在地
廠商性質生產廠家
更新時間2024/11/16 12:20:00
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永嘉縣英科泵閥,有限公司座落于“中國泵閥之鄉”秀麗的小城永嘉馬岙工業區，南臨甌江與市區隔江相望，東瀕風景秀麗的*風景區楠溪江與雁蕩山。公司創建于2002年，前身為永嘉縣甌北英科泵閥廠，經過艱辛創業，不斷進取，奮力拼搏，取得可喜的成績。本公司專業生產各類水泵和閥門，電磁閥，過濾器，排氣閥，減壓閥，球閥，化工泵，磁力泵，高溫磁力泵，氣動隔膜泵，電動隔膜泵，離心泵，螺桿泵，排污泵，油泵，自吸泵，多級泵，旋渦泵，濃漿泵，管道泵，往復泵，真空泵，導熱油泵，齒輪油泵，玻璃鋼泵，耐腐蝕泵，不銹鋼泵，變頻恒壓供水設備,SL型真空滲漏補漏設備，及各種高、中、低壓閥門的企業。產品廣泛應用于市政建設、農田水利、火力發電、石油化工、冶金礦山、消防環保、食品、航運、醫藥和輕紡等各個領域，本公司擁有一批專業技術精、管理水平高的復合型人才，管理和技術力量雄厚，有開發現代化高科技產品的可靠信心及穩固的基礎，不斷地開發研究和制造新一代系列水泵，以適應各行業的需要，公司設備*，產品性能可靠，各類泵閥產品均按國家標準測試驗收。英科公司董事長及各*遵循精心選材，品質*，管理嚴謹，服務精誠為指導方向，努力為各界行業生產出更多更好的產品，提供更真更誠的服務。公司本著用心制造，用情服務為宗旨愿與各界新老朋友攜手共進，竭誠合作，共同創造水泵業界新的輝煌。英絡克泵閥，創*品質。

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化工泵，磁力泵，氣動隔膜泵，電動隔膜泵，離心泵，螺桿泵，排污泵，潛水泵，油泵，污水泵，自吸泵，多級泵，旋渦泵，濃漿泵，管道泵，往復泵，真空泵，導熱油泵，齒輪油泵，玻璃鋼泵，耐腐蝕泵，電磁閥，蝶閥，刀閘閥，漿液閥，插板閥，閘閥，止回閥，疏水閥，球閥，針型閥，截止閥，安全閥，柱塞閥，銅閥門，旋塞閥，平衡閥，過濾器，隔膜閥，排氣閥，排污閥，調節閥，泄壓閥，減壓閥，穩壓閥，水利控制閥，真空閥，安全閥，氧氣閥，氨氣閥，呼吸閥，放料閥，阻火器，管夾閥，電動閥，呼吸閥，排泥閥，針型閥，平板閘閥，電動閥門,電動閥

產品簡介在線詢價

ZXS角式低溫調節閥閥是一種在低溫，深冷場合使用的調節閥。采用長頸閥蓋保溫，配用多彈簧執行結構，具有總體結構緊湊、重量輕、穩定性好等優點。閥體采用精密鑄造角形結構，材料為鋁合金，具有良好的耐低溫性。波紋管密封保證了調節閥在低溫場合不外漏。因而廣泛應用于冶金、空分、制氧、石油、化工等低溫、深冷場合。特別適用于**控制低溫氣體、流體（如液氧、液氬等）的工藝參數保持在給定值。

ZXS角式低溫調節閥產品信息

ZXS角式低溫調節閥

ZXS-6D

ZXS角式低溫調節閥概述

ZXS-6D氣動薄膜低溫角形調節閥是一種在低溫，深冷場合使用的調節閥。采用長頸閥蓋保溫，配用多彈簧執行結構，具有總體結構緊湊、重量輕、穩定性好等優點。閥體采用精密鑄造角形結構，材料為鋁合金，具有良好的耐低溫性。波紋管密封保證了調節閥在低溫場合不外漏。因而廣泛應用于冶金、空分、制氧、石油、化工等低溫、深冷場合。特別適用于**控制低溫氣體、流體（如液氧、液氬等）的工藝參數保持在給定值。

本系列產品有連接板安裝型、浮動套安裝型兩，公稱壓力等級為PN0.6 MPa，閥體口徑范圍DN20~100，適用流體溫度-60℃~-250℃范圍內多種檔次，泄漏量等級有IV和VI二種，流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品種規格可供選擇。

ZXS角式低溫調節閥特點

底進側出，流路簡單，阻力小，閥體容量大
雙導向，閥工作穩定性好
可調范圍大，固有可調比50
波紋管密封對移動的閥桿形成密封，堵絕流體外漏
采用浮動套連接，安裝方便
浮動套安裝型

ZXS角式低溫調節閥主要零件材料

閥體：LF4 LF2 LF3 LCB WCB SS316 SS304 SS316L WC1 WC2
閥桿：1Cr18Ni9 2Cr13 304 316 316l
閥蓋：1Cr18Ni9 316 WCB LCB LF1 LF2 LF3 LF4 WC1 WC2
波紋管：1Cr18Ni9 316 304 316L
閥芯、閥座：1Cr18Ni9 316 WCB LCB LF1 LF2 LF3 LF4 WC1 WC2
墊片：紫銅、1Cr18Ni9 316

ZXS角式低溫調節閥性能參數

公稱通徑DN（mm）			20				25	32		40		50	65			80	100
閥座直徑dn（mm）			10	12	15	20
額定流量系數 KV		直線	1.8	2.8	4.4	6.9	11	17.6		27.5		44	69			110	176
		等百分比	1.6	2.5	4.0	6.3	10	16		25		40	63			100	160
額定行程（mm）			16					25					40
膜片有效面積Ae（cm2）			280					400					600
固有流量特性			直線、等百分比
公稱壓力PN（MPa）			0.6
固有可調比（R）			50
工作溫度t（℃）			D₀：-60~-100， D₁：-100~-200， D₂：-200~-250
信號范圍PN(KPa)			20~100，40~200，20~60，60~100，80~240
允許壓差（MPa）	不帶定位器		0.6						0.47		0.30			0.27		0.18	0.11
	帶定位器		0.6												0.41		0.26
允許泄漏量			IV級 VI級
氣源壓力Ps(MPa)			0.14~0.4

ZXS角式低溫調節閥連接尺寸參數

公稱通徑（DN）		20				25	32	40	50	65		80		100
閥座直徑（dn）		10	12	15	20
A		282					308			394
L		75						85	110	160			170
L₁		75						85	110	150			160
D₁		ф20				ф25	ф32	ф40	ф50	ф66	ф82		ф102
D₂		ф25				ф30	ф37	ф45	ф55	ф84	ф90		ф110
H	H₁=500	952					971	980	1006
	H₁=600									1250
	H₁=700	1152					1171	1181	1206
	H₁=800									1450
	H₁=900	1352					1371	1381	1406
	H₁=1000									1650
n-d		8-ф14						8-ф16		10-ф16			12-ф18
D₃		260					285	305	340	370	405		460
D₄		290					315	335	370	400	435		490
D₅		289								470

連接尺寸及標準
連接方式：焊接
薄膜執行機構信號接口：內螺紋M16×1.5

ZXS角式低溫調節閥安裝技巧(參考)

檢查整機零件是否缺損與松動。對使用有害人體健康的介質，必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。
在安裝前對管道與閥進行清洗，**雜質與油脂。特別是禁油的場合，用戶可提出具體的清潔度要求。選用潤滑劑，必須考慮工作介質的禁忌，避免事故的發生。
閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。上閥蓋上安裝法蘭的連接板與冷箱之間盡可能采用繞性連接。
安裝場地應考慮人員與設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。
閥門應正立、垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，閥自垂直較大或有振動的場合，必須要用支撐架固定。
介質流向應與閥體上箭頭指向一致。氣流應干燥、無油。閥門應在環境溫度-30～60℃之間作用。
為使自控系統失靈或檢修閥門時仍能連續生產，應設置旁路（見圖四）。旁路閥的流量特性與行程要與原來閥選擇一致。

調節閥維修與保護 (參考)

清洗閥門：低溫閥對清潔要求非常嚴格，當被控介質為液態氟時，它與任何碳氫化合物接觸都能自燃。當被控介質為氧時，無論在常溫或深冷溫度，它除了與某些介質接觸自燃外，還能助燃。因而低溫閥必須**油脂，使閥內殘留物含量降低于標準要求，以保證系統安全運行
發現閥芯、閥座、閥桿與推桿等精密零件的磨損或損壞，必須及時進行修理與換新。但對修理或更換后的閥與閥座，其密封面都必須進行研磨。
對墊料、密封墊圈與O形圈等易損零件，在每次檢修時全部換新。對波紋膜片要視檢查結果而定，但作用期*多不超過2～3年。
閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊。對執行機構的摩擦點要選用合適的潤滑劑。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并

這期間可更準確地調整填料壓緊力，閥芯關閉位置與閥門定位器。
ZXS角式低溫調節閥常見故障與排除方法（見表六）

故障現象	產生原因	排除方法
1、有輸入信號但無動作	1、執行機構故障 2、閥桿彎曲或折斷 3、閥芯脫落（銷子斷） 4、閥芯與襯套或閥座卡死 5、定位器中放大器的恒節流孔堵塞	1、檢查執行機構 2、更換閥桿 3、重裝銷子 4、檢查同軸度并重新安裝 5、用細銅絲去除恒節流孔雜物
2、閥全閉時泄漏量大	1、介質壓差大于閥的允許壓差 2、閥座的螺紋腐蝕	1、輕度可研磨閥芯閥座，重度應更換閥芯閥座 2、更換閥座
3、閥達不到全閉位置	1、介質壓差大于閥的允許壓差 2、閥體內有異物	1、選取大一檔輸出力的執行機構或安裝閥門定位器 2、 **導物
4、閥動作不穩定有振動現象	1、執行機構剛度太小 2、閥桿摩擦力大 3、閥口徑選得太大，使閥在小開度工作 4、支撐不穩 5、附近有振動源	1、選取大一檔剛度的執行機構或安裝閥門定位器 2、減小閥桿摩擦 3、減小閥口徑 4、加固支撐 5、 **振動源
5、密封填料滲漏	1、填料壓蓋設壓緊 2、填料變質損壞 3、閥桿損壞	1、壓緊填料壓蓋 2、更換填料 3、更換閥桿
6、閥體與上閥蓋連接處滲漏	1、密封墊損壞 2、六角螺母松動	1、更換密封墊 2、緊固六角螺母
7、閥動作遲鈍	1、聚四氟乙烯填料硬化變質 2、膜片破損 3、執行機構氣室漏氣	1、更換填料 2、更換膜片 3、檢查漏氣處
8、閥可調范圍小	1、閥芯被腐蝕，使較小流量變大	1、更換閥芯