大型防爆高低溫試驗箱的技術要點如下：
防爆設計：整體式防爆設計，包括箱門防爆鏈、防爆視窗，有效保護試驗安全。
隔熱材料：采用特殊的隔熱材料，耐高溫且具有很好的阻燃功能。
氣體監測系統：的氣體監測系統，實時監控箱體內可燃氣體濃度，氣體濃度異常情況下，自動發出警報且采取保護措施。
溫度范圍：溫度范圍廣泛，從-70℃至+180℃，滿足不同測試需求。
溫度控制精度：溫度分辨率為0.01℃，溫度波動度≤±0.5℃，溫度偏差≤±2.0℃。
升溫和降溫速率：升溫速度3℃/min～5℃/min，降溫速度1℃/min。
制冷方式：采用風冷方式，確保設備在高溫環境下也能穩定運行。
設備噪聲：設備運行時噪聲控制在≤72dB（A聲級，距離設備1米處測量）。
電源要求：3∮，380VAC±10%，50HZ，三相五線制+可靠接地線。
設備功率：功率為9kW，確保設備能夠提供足夠的能量進行高低溫測試。
內箱尺寸：內箱尺寸為W500D600H750mm（寬深高），有效容積為225L。
外箱尺寸：外箱尺寸為103015501900mm(寬深高)。
重量：設備重量約為850kg，考慮到了設備的穩定性和移動性。
顏色定制：整機顏色可定制，主體顏色為灰色+門藍色或根據用戶提供色號定制。
非標定制：可根據客戶需求非標定做，以滿足特定的測試要求。
技術參數：包括內箱材質為304不銹鋼，外箱材質為冷軋鋼板噴塑處理，箱體結構由多個小箱體組成，具有防爆門、防爆玻璃、強力合頁、防爆鎖等。
維護和定期維護：為了防止觸電的發生，請不要掀開儀器的蓋子。本儀器內部所有的零件絕對不需使用者維護。如果儀器有異常情況發生，請尋求廠家給予維護。
有效容積：選擇的試驗箱應具備至少3000升的有效容積，以滿足大規模樣品測試的需求。
溫度范圍：設備應能夠模擬從-50℃至+150℃的寬溫區環境，以適應不同材料和產品的測試需求。
溫度波動度：溫度波動度應控制在±0.5℃以內，以確保測試過程中的溫度穩定性。
溫度均勻度：溫度均勻度應控制在±2℃以內，確保箱體內溫度分布均勻，避免測試偏差。
升溫和降溫速率：升溫速率應達到3.0℃/min，降溫速率應達到0.7~1.2℃/min，以滿足快速溫度變化的測試需求。
制冷方式：應采用壓縮機制冷方式，以實現高效的溫度控制。
防爆特性：設備應具備嚴格的防爆設計，包括箱門防爆鏈、防爆視窗等，以確保在易燃易爆環境中的安全使用。
安全監控：應配備可燃氣體濃度實時監控系統，自動換氣功能，以及頂部泄壓口和壓力排煙裝置，以提高試驗安全性。
模塊化設計：箱體加熱系統、制冷系統、電氣系統等應模塊化且分開布局，便于維護和操作。
符合標準：設備應符合GB、GB/T、IEC、MIL、GJB等國內外測試標準，確保測試結果的通用性。
操作界面和遠程監控：設備應支持用戶友好的操作界面、遠程監控、數據記錄與分析，以提高測試的便捷性和效率。
多重安全保護：設備應具備多重安全保護措施，如溫度過沖保護、自動除霜功能等，確保測試過程中的安全性。
適用行業：設備適用于航空航天、汽車、化工、軍事等多個行業，滿足惡劣氣候條件下的產品性能測試需求。
電氣系統防爆設計：
試驗箱采用符合防爆標準的電氣元件和線路，有效防止在高低溫環境下可能產生的電火花和過熱現象，降低爆炸風險。
可燃氣體濃度監控與自動換氣：
箱體內可燃氣體濃度實時監控，自動換氣，頂部設有泄壓口，壓力排煙裝置，壓力升高時自動打開，提高安全性。
壓力監測與控制技術：
通過壓力傳感器實時感知箱體內的壓力值，一旦壓力超過預設的安全閾值，控制系統會迅速啟動相應的減壓措施，如排氣閥的自動開啟，以防止爆炸的發生。
防爆泄壓口：
安裝在試驗箱左側，具有防爆泄壓功能。當強氣流沖擊時，該泄壓門自動打開，減輕爆炸沖擊力。
箱體整體式防爆設計：
包括箱門防爆鏈、防爆視窗等，有效保護試驗安全。
加熱系統安全設計：
防爆箱內不使用普通鎳鉻絲加熱器，而必須使用翅片鎧裝電加熱器，且鎧裝管和翅片均采用不銹鋼材料。封裝加熱器不會產生明火，也不會因爆炸等外力而造成短路等二次故障。
多重安全保護裝置：
試驗箱還配備了多重安全保護裝置，如壓力傳感器、溫度傳感器和安全閥等。一旦箱內壓力或溫度超出安全范圍，設備將自動停機并報警，確保操作人員和周邊環境的安全。
CO2滅火裝置：
如果可燃氣體濃度持續在1000ppm以上，不能及時降低，箱內溫度急劇升高，導致試驗箱內燃燒或爆炸，此時通風系統關閉，CO2滅火裝置自動開啟，高壓CO2通過試驗箱內噴嘴瞬間注入試驗箱內，撲滅試驗箱內明火，降低試驗箱內溫度。
